【廣告】
在化學(xué)浸泡法除銹時,參加超聲波,能夠顯著進步除銹的速度與作用。使用超聲波振動設(shè)備能使除銹液中發(fā)作很多的小氣泡,這些小氣泡在構(gòu)成、成長和閉合時發(fā)作強壯的力氣,使工件外表的氧化皮、銹蝕塵垢敏捷脫離,然后加快除銹進程,使除銹更完全。2、除銹劑注意事項應(yīng)用前,注意要清除表面的油脂和污垢,以免影響產(chǎn)品應(yīng)用效果。加超聲波除銹對處理形狀復(fù)雜,有微孔、盲孔、窄縫以及除銹要求高的零件更為有用。
在化學(xué)浸泡法除銹時,參加電流,也能夠進步除銹的速度和作用。在電化學(xué)除銹時,電極上所發(fā)作的進程的本質(zhì),是當金屬工件作為陽極進行電化學(xué)除銹時,氧化皮的除去是借助于金屬的電化學(xué)和化學(xué)溶解,以及金屬上分出的氧氣泡的機械剝離作用進行的。金屬腐蝕使機器設(shè)備增加維修和提前更換,造成停產(chǎn),而且金屬制品的銹蝕還降低了精度和靈敏度,影響其使用價值甚至報廢。當金屬工件作為陰極進行電化學(xué)除銹時,氧化皮的除去是借助于猛烈分出的氫對氧化物的復(fù)原和機械脫落作用進行的。
除銹劑知識:金屬表面除銹方法是怎樣的?
(一)手工除銹法
這是一種簡單的除銹方法。用手錘、鋼刷、砂布(紙)、砂輪等工具,進行敲、鏟、磨、刮等除掉銹污。這種訪求的優(yōu)點是簡單易行、成本低;缺點是勞動強度大、工作效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、勞動環(huán)境差。
(二)機械除銹法
這種訪求是當前應(yīng)用比較廣泛的一種除銹方法,其原理是利用沖擊和摩擦作用有效地除掉銹蝕及其污物。這種方法常用的工具有手提式電動砂輪、電動刷、風動刷、除銹槍等。一起,在不銹鋼鈍化轉(zhuǎn)化成那層原膜,維護鋼材工藝流程間防腐或過浸蝕。該法的優(yōu)點是除銹質(zhì)量、效率都較高,但缺點是這些工具還需要人工操作,勞動強度較大,對幾何形狀復(fù)雜及精密零件不太適用,也不適合大規(guī)模除銹的需要。故當前應(yīng)用較廣泛的還是噴射和拋丸兩種處理銹污的方法。
(1)噴射處理 這種方法主要是噴砂、噴丸、真空噴砂、高壓水砂以及高壓水等。
(2)拋丸處理 這是一種利用高速旋轉(zhuǎn)拋丸器的葉輪拋出的高速鐵丸(或其他材料的彈丸)的沖擊,與被清理零件表面相互摩擦而達到除銹的目的。
傳統(tǒng)的化學(xué)除銹通常使用強酸,酸能與鐵銹及金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成可溶性鹽類,從而達到除銹的目的,除銹的同時,酸又能和基礎(chǔ)金屬發(fā)生反應(yīng)放出氫,氫能對鐵銹和難溶的氧化皮產(chǎn)生壓力,有利于他們的剝落和鐵的還原,加速酸洗的過程,但傳統(tǒng)的酸液處理方法也存在著明顯的缺陷:即處理過程中大量氫氣的產(chǎn)生會使鋼材產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象,引起金屬的力學(xué)性能下降,影響鋼鐵本身的強度;除銹劑功效特性用表面活性劑與磷酸混和而成的除銹劑,如果對鋼材開展防銹處理,會有下列優(yōu)勢:防銹處理更快。同時易形成酸霧,影響操作人員的健康和腐蝕周圍的設(shè)備及環(huán)境;酸液的消耗量也較大,增加處理成本;這類酸會對鋼材形成過腐蝕。此外大量產(chǎn)生的殘渣,需經(jīng)常排放,既嚴重腐蝕工業(yè)管道,又污染土壤和環(huán)境。
金屬防銹蝕在世界范圍內(nèi)一直都是非常重要的研究發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計,世界上每年生產(chǎn)的鋼鐵,因銹蝕原因不能使用的清洗劑金屬制品重量大約相當于金屬年產(chǎn)量的三分之一。(二)機械除銹法這種訪求是當前應(yīng)用比較廣泛的一種除銹方法,其原理是利用沖擊和摩擦作用有效地除掉銹蝕及其污物。金屬腐蝕使機器設(shè)備增加維修和提前更換,造成停產(chǎn),而且金屬制品的銹蝕還降低了精度和靈敏度,影響其使用價值甚至報廢。
綜上可知,鋼鐵行業(yè)的發(fā)展急需一種金屬防銹劑,防止鋼鐵的生銹腐蝕減少世界鋼鐵資源的腐蝕、浪費。