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太陽能光伏組件 發(fā)電原理
對正負(fù)電荷,由于在PN結(jié)區(qū)域的正負(fù)電荷被分離,因而可以產(chǎn)生一個外電流場,電流從晶體硅片電池的底端經(jīng)過負(fù)載流至電池的頂端。 這就是 "光生伏打效應(yīng)"。 將一個負(fù)載連接在太陽能電池的上下兩表面間時,將有電流流過該負(fù)載,于是太陽能電池 就產(chǎn)生了電流;太陽能電池吸收的光子越多,產(chǎn)生的電流也就越大。光子的能量由波長決定,低于基能能量的光子不能產(chǎn)生自由電子,一個高于基能能量的光子將僅產(chǎn)生一個自由 電子,多余的能量將使電池發(fā)熱,伴隨電能損失的影響將使太陽能電池的效率下降.
電池組件的制作流程
(1)電池測試
由于電池片制作條件的隨機性,生產(chǎn)出來的電池性能不盡相同,所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起,所以應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進行分類;電池測試即通過測試電池的輸出參數(shù)(電流和電壓)的大小對其進行分類。以提高電池的利用率,做出質(zhì)量合格的電池組件。
(2)修邊
層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊,所以層壓完畢應(yīng)將其切除。
組件層壓
將敷設(shè)好的電池放入層壓機內(nèi),通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出,然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起;后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步,層壓溫度層壓時間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。我們使用快速固化EVA時,層壓循環(huán)時間約為25分鐘。固化溫度為150℃。
裝框
類似與給玻璃裝一個鏡框;給玻璃組件裝鋁框,增加組件的強度,進一步的密封電池組件,延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。各邊框間用角鍵連接。
影響光伏發(fā)電組件的因素
造成組件PID現(xiàn)象的原因主要有以下方面:是電池片原因:電池片方塊電阻的均勻性、減反射層的厚度和折射率等對PID性能都有著不同的影響。上述引起PID現(xiàn)象的原因中,由在光伏系統(tǒng)中的組件邊框與組件內(nèi)部的電勢差而引起的組件PID現(xiàn)象被行業(yè)所公認(rèn),但在組件和電池片兩個方面組件產(chǎn)生PID現(xiàn)象的機理尚不明確,相應(yīng)的進一步提升組件的抗PID性能的措施仍不清楚。