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微量潤(rùn)滑的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)
微量潤(rùn)滑(MQL)技術(shù)融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點(diǎn):一方面,MQL將切削液的用量降低到微量的程度,不僅顯著降低切削液的使用成本,而且通過(guò)使用自然降解性高的合成酯類作為潤(rùn)滑劑,大幅度地降低了切削液對(duì)環(huán)境和人體的危害;另一方面,與干式切削相比,MQL由于引入了冷卻潤(rùn)滑介質(zhì),使得切削過(guò)程的冷卻潤(rùn)滑條件大大改善,刀具、工件和切屑之間的磨損顯著減小,有助于降低切削溫度和刀具的磨損,提高加工質(zhì)量。這種切削技術(shù)也稱為半干式切削或油氣混合潤(rùn)滑,在二十一世紀(jì)以綠色環(huán)保為主題的影響下有著很大前景。
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什么是微量潤(rùn)滑
微量潤(rùn)滑也叫做小量潤(rùn)滑,是一種金屬加工的潤(rùn)滑方式。微量潤(rùn)滑可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,防止粘結(jié),延緩刀具壽命,提高加工表面質(zhì)量。
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微量潤(rùn)滑對(duì)刀具的要求
刀具技術(shù)的發(fā)展一直于金屬切削加工的其他各個(gè)方面,刀具的性能與數(shù)年前比較有了較大的進(jìn)步:
1、很多刀具具有優(yōu)異的耐高溫性能,特別是刀具表面涂層技術(shù)的發(fā)展使得刀具能夠適應(yīng)更高的加工熱。這些刀具更適應(yīng)微量潤(rùn)滑技術(shù)下的金屬切削加工。
2、微量潤(rùn)滑更喜歡細(xì)小切屑,因此刀具刃磨和切削時(shí)的斷屑會(huì)更加敏感,維持潤(rùn)滑潤(rùn)滑劑的連續(xù)無(wú)間斷,避免切屑瘤產(chǎn)生,保證刀具刃口表面有潤(rùn)滑油膜層十分重要。
3、加工時(shí)刀具刃口會(huì)承受極大的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力,因此需要提高切削刃的硬度、抗沖擊韌性,刀具的幾何參數(shù)和切削用量也需要合理選擇,目的就是迅速排屑,減少切削熱的堆積。
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如何正確的知道微量潤(rùn)滑使用的潤(rùn)滑油
一些企業(yè)需要微量潤(rùn)滑這機(jī)器,這機(jī)器為企業(yè)的生產(chǎn)加工減少了不必要的的耗損,但是有些微量潤(rùn)滑使用的潤(rùn)滑油的誤區(qū),你們又知道多少呢?接下來(lái)為大家講解一下微量潤(rùn)滑使用的潤(rùn)滑油的一些注意事項(xiàng)。
微量潤(rùn)滑油,為微量潤(rùn)滑系統(tǒng)提供完善的配套解決方案;微量潤(rùn)滑油產(chǎn)品特性:為透明油狀液體,由合成潤(rùn)滑油、極壓減摩劑精制而成。良好的極壓潤(rùn)滑性,刀具磨損小,由于防止了切削瘤的產(chǎn)生,從而提高了工件表面光潔度。油品粘度低、冷卻性好、散熱快。延緩刀具使用壽命,確保工件加工精度。
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