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木材高溫烘干設(shè)備
木材置于環(huán)境中,一定時間后,含水量會趨于一個平衡只,成為環(huán)境平衡含水量當木材含水量高于環(huán)境平衡含水量時,木材會排濕然后收縮,反之會吸濕膨脹。像廣州地區(qū)平均的平衡含水率為15.1%,北京地區(qū)平均含水量為11.4%,干燥到11%左右的木材適合在北京使用,如果在廣州地區(qū)使用會造成木材吸濕膨脹,產(chǎn)生變形。所以木材干燥必須要好適當,并非越干越好。當木材含水率降至30-35左右以下,經(jīng)過高溫,可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死,解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響,為企業(yè)提高了經(jīng)濟效益。可以快速升溫,在較短時間內(nèi),升至炭化溫度(一般為180~212℃)。濰坊騰龍重工科技有限公司主要生產(chǎn)銷售木材烘干平衡系統(tǒng)設(shè)備、農(nóng)產(chǎn)品烘干設(shè)備、中草藥烘干機、肉制品烘干機、食用菌烘干機、海產(chǎn)品烘干機、紙制品烘干機等。我們致力于科技開發(fā)、生產(chǎn)銷售、調(diào)試服務(wù)于一體,為全國各地的木材、藥材、食品、化工、紙制品、建材等眾多大中企業(yè)提供了完善的烘干設(shè)備技術(shù)方案,得到客戶的一致好評,獲得了極高的市場信譽。木材高溫碳化烘干設(shè)備
為了實現(xiàn)上述目的,本機采用以下技術(shù)方案一種木材快速碳化拋光一體裝置, 包括機架及設(shè)于機架上的碳化機構(gòu)、拋光機構(gòu)及設(shè)于碳化機構(gòu)前后兩側(cè)的引導(dǎo)機構(gòu),位于前側(cè)的引導(dǎo)機構(gòu)前方設(shè)有一定位機構(gòu);引導(dǎo)機構(gòu)包括上排引導(dǎo)輪、下排引導(dǎo)輪及緩沖架,木材碳化工藝,上排引導(dǎo)輪與下排引導(dǎo)輪之間設(shè)有供木條穿過的間隙;上下排引導(dǎo)輪各自轉(zhuǎn)軸的一端通過傳動鏈與電機傳動連接;緩沖架包括架體、彈簧組件及卡槽,引導(dǎo)輪的外表面沿軸向設(shè)有溝槽;它具有節(jié)能減排、安全環(huán)保、烘干效果好,高效節(jié)能,運行費用低,節(jié)省勞動成本,使用范圍廣泛等優(yōu)勢,比傳統(tǒng)烘干出來的產(chǎn)品品質(zhì)更高、更節(jié)能、更環(huán)保。上下排引導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)軸靠近傳動鏈的一側(cè)通過一滑動套設(shè)于緩沖架的卡槽內(nèi),滑動套與卡槽內(nèi)壁滑動配合;位于上方的滑動套通過所述彈簧組件與架體連接;
窯式和罐式“炭化木”的生產(chǎn)工藝過程皆分為一次干燥,二次干燥、快速升溫炭化、降溫和調(diào)濕處理、再降溫出窯(罐)階段:
一次干燥
從生(濕)材干燥至約12%(或10%)含水率的階段叫一次干燥。這一階段可在炭化窯(罐)內(nèi)進行,也可由常規(guī)窯來完成。鑒于炭化窯(罐)的造價較高,且設(shè)備運轉(zhuǎn)費用高,故用常規(guī)窯來進行一次干燥較經(jīng)濟,且干燥質(zhì)量也較容易控制,但干燥時間較長。
木材高溫碳化設(shè)備
熱處理木材的密度比未處理材稍低,隨著熱處理溫度的升高木材的密度略降低,這主要是由于熱處理過程中木材發(fā)生了化學(xué)變化而引起。 碳化后的木材,顏色發(fā)生了改變,顏色的輕重可由客戶而定。
木材經(jīng)碳化后的產(chǎn)品
1、 碳化木內(nèi)外顏色一致,在整個板面也能保證顏色的均勻。碳化木顏色是物理上色,碳化木的顏色不會隨時間延長而改變,碳化木的裝飾效果始終如一。根據(jù)樹種和工藝不同。碳化木的顏色為黃色至深棕色。碳化木是一種高溫處理的木材,由于碳化工藝的特殊性,碳化木具有很好的防腐和環(huán)保特性。對于松木、杉木、楊木之類淺色速生木材,碳化后可以使這些廉價木材的顏色類似熱帶的珍貴木材,并具有優(yōu)越的穩(wěn)定性。