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問題分析解決：●注塑件表面裂紋（龜裂）、頂白（頂爆）的原因分析及解決對策●注塑件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點的原因分析及解決對策●注塑件翹曲變形、內(nèi)應(yīng)力開裂的原因分析及解決對策●注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對策●注塑件粘模、拖花（拉傷）、拖白的原因分析及解決對策●注塑件透明度不足、強(qiáng)度不足（脆斷）的原因分析及解決對策●注塑件表面冷料斑、起皮（分層）的原因分析及解決對策●注塑件金屬嵌件不良的原因分析及解決對策●噴嘴流涎（流涕）、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、開模困難的原因分析及改善措施●利用CAE模流分析技術(shù)快速地有效解決注塑現(xiàn)場問題

超低成本注塑

①材料工程：1、無熱再生除濕干燥：節(jié)電50%以上、環(huán)保（無再生氣體排放）；2、螺桿強(qiáng)力清洗、黑點不良防止3、材料回收再利用、異物混入防止

②節(jié)能工程：1、注塑機(jī)節(jié)電：2、料筒電磁加熱：節(jié)電50% 3、絕熱涂料：涂層3mm、使用于任何場所，節(jié)電30%

③超短周期工程：1、在庫周期縮短：成品、半成品、原料、不良品等2、成型周期縮短、脈沖冷卻成型

眾所周知可以說壓力的控制是重要的課程之一。注塑件過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，并直接影響塑料的塑化和制品質(zhì)量。塑化壓力和注射壓力有如下的要點。

　　塑化壓力：采用螺桿式注射機(jī)時，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動后退時所受到的壓力稱為塑化壓力，亦稱背壓。這種壓力在塑造成型中發(fā)揮了很重要的作用的。這種壓力的大小是可以通過液壓系統(tǒng)中的溢流閥來調(diào)整的。在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的轉(zhuǎn)速都不變，則增加塑化壓力時即會提高熔體的溫度，但會減小塑化的速度。

　　注射壓力：在當(dāng)前生產(chǎn)中，可以預(yù)見的是幾乎所有的注射機(jī)的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑料所施的壓力為準(zhǔn)的。注射壓力在注塑件成型中所發(fā)揮的作用是，克服塑料從料筒流向型腔的流動阻力，給熔料充模的速率以及對熔料進(jìn)行壓實。這個就是注射壓力。