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模具注射成型是批量生產(chǎn)某些形式的復(fù)雜部件時(shí)使用的加工方法。具體原理是，將熔化熱量的塑料原材料由機(jī)械螺絲高壓注入塑料模具的模具推進(jìn)冷卻硬化后獲得塑料成型產(chǎn)品。塑料模具塑料模具由安裝在注射成型機(jī)移動(dòng)模板上、安裝在注射成型機(jī)固定模板上的動(dòng)態(tài)模具和固定模具組成。注射成型時(shí)，模具和模具關(guān)閉，形成澆注系統(tǒng)和中空，打開模具時(shí)，將模具和模具分離出來，去除塑料制品。塑料模具的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)塑料品種和性能、塑料產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu)、類型等而變化，但基本結(jié)構(gòu)是一致的。

模具的復(fù)合處理是什么？　　1.一種鋼制模具的表面復(fù)合處理方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

　?。?）熱處理：對(duì)鋼制模具進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為700~800℃；然后將鋼制模具加熱到800~1000℃進(jìn)行淬火；然后對(duì)鋼制模具進(jìn)行若干次回火，回火溫度為500~650℃，保溫時(shí)間為60~120min；

　　（2）噴丸處理：對(duì)熱處理后的鋼制模具進(jìn)行噴丸處理，噴丸粒徑為0.1~0.2mm，噴丸時(shí)間為30~60min，噴射壓力為0.3~0.45Mpa；

　?。?）離子滲氮：對(duì)噴丸處理后的鋼制模具進(jìn)行清洗，然后在氨基樹脂的存在下對(duì)鋼制模具離子滲氮處理，滲氮處理溫度為400~600℃，陰極和陽極之間距離為30~70mm，電流密度控制為0.5~5mA/cm2，電壓為400～800V，保溫時(shí)間為9～16h；

　　 （4）離子鍍：對(duì)離子滲氮處理后的鋼制模具進(jìn)行離子鍍鍍膜處理，鍍膜時(shí)間為3~5h，沉積溫度為480~530℃，鍍膜的膜層厚度為1.5~5μm。

模具是工業(yè)生產(chǎn)的基本工藝設(shè)備，被稱為工業(yè)。模具，國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，包括機(jī)械，汽車，輕工，電子，化工，冶金，建材等行業(yè)，應(yīng)用范圍非常廣泛。隨著信息技術(shù)的發(fā)展，智能概念開始滲透到每一個(gè)生命和生活中?！　∮蒙凹埐潦?，然后使用柔軟的或竹制的棍棒。當(dāng)研磨圓形表面或球體時(shí)，使用軟木棍將球體的曲率與圓形表面很好地匹配。實(shí)木（例如櫻桃）適用于光滑的表面。將鋼帶的末端切成鋼板的形狀，以避免鋼板（或鋼帶）的鋒利邊緣，并避免鋼表面上的深刮痕。這在一個(gè)特殊的模板中，因此有一種特殊的機(jī)制可以刪除未連接到諸如大水口等產(chǎn)品的流道。圖1}'U x T4 S ﹨！ R）？　　智能模具是隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而誕生的，而智能模具是現(xiàn)代生產(chǎn)的必要條件，因此隨著技術(shù)的發(fā)展，對(duì)智能模具的需求將越來越大。當(dāng)然，這將是模具行業(yè)的發(fā)展方向。