天津精密模具加工公司廠家直供,無錫三廣眾成精工公司

焊接的應(yīng)用

⑴穿透型（小孔型）等離子弧焊：利用等離子弧直徑小、溫度高、能量密度大、穿透力強(qiáng)的特點(diǎn)，在適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)條件下（較大的焊接電流100A～500A），將焊件完全熔透，并在等離子流力作用下，形成一個(gè)穿透焊件的小孔，并從焊件的背面噴出部分等離子弧的等離子弧焊接方法?？蓡蚊婧鸽p面成形，適于焊接3～8毫米不銹鋼，12毫米以下鈦合金，2～6毫米低碳鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼以及銅、黃銅、鎳及鎳合金的對(duì)接焊。（板太厚，受等離子弧能量密度的限制，形成小孔困難；板太薄，小孔不能被液態(tài)金屬完全封閉，固不能實(shí)現(xiàn)小孔焊接法。）⑵熔透型（溶入型）等離子弧焊：采用較小的焊接電流（30A～100A）和較低的等離子氣體流量，采用混合型等離子弧焊接的方法。不形成小孔效應(yīng)。主要用于薄板（0.5～2.5毫米以下）的焊接、多層焊封底焊道以后各層的焊接及角焊縫的焊接。金屬焊接焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。⑶微束等離子?。汉附与娏髟?0A以下的等離子弧焊。噴嘴直徑很?。é?.5～Φ1.5毫米），得到針狀細(xì)小的等離子弧。主要用于焊接1毫米以下的超薄、超小、精密的焊件。

焊接溫度控制

熔池溫度，直接影響焊接質(zhì)量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動(dòng)性好，易于熔合，但過高時(shí)，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂。熔池溫度低時(shí)，熔池較小，鐵水較暗，流動(dòng)性差，易產(chǎn)生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。焊接演變過程焊接技術(shù)是隨著銅鐵等金屬的冶煉生產(chǎn)、各種熱源的應(yīng)用而出現(xiàn)的。熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、焊條角度、電弧燃燒時(shí)間等有著密切關(guān)系，針對(duì)有關(guān)因素采取以下措施來控制熔池溫度。

選焊接方法的原則是：在保證焊接接頭質(zhì)量的前提下，用總成本低的焊接方法。

激光焊接機(jī)理

激光焊接機(jī)理 激光焊接和傳統(tǒng)電弧焊的z大區(qū)別在于熱傳導(dǎo)方式的不同,材料對(duì)激光束能量的吸收受到很多因素的影響,激光束的類型、即時(shí)激光束的能量密度和材料的表面狀況都會(huì)影響能量的傳輸。影響材料激光焊接的兩個(gè)重要指標(biāo)是: (1)熱傳輸效率,即工件吸收的熱量與激光束能量之比。 (2)熔化效率,即熔合區(qū)剛好熔化工件需要的熱量與工件吸收的熱量之比。 激光焊接有兩種基本方式:傳導(dǎo)焊與深熔(小孔)焊 [7] 。這兩種方式根本的區(qū)別在于:前者熔池表面 保持封閉(圖2),而后者熔池則被激光束穿透成孔(圖3)。適用于（上述行業(yè)中）各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。傳導(dǎo)焊對(duì)系統(tǒng)的擾動(dòng)較小,因?yàn)榧す馐妮椛錄]有穿透被焊材料,所以在傳導(dǎo)焊過程中焊縫不易被氣體侵入;而深熔焊時(shí),小孔的不斷關(guān)閉能導(dǎo)致氣孔。傳導(dǎo)焊和深熔焊方式也可以在同一焊接過程中相互轉(zhuǎn)換,由傳導(dǎo)方式向小孔方式的轉(zhuǎn)變?nèi)Q于施加于工件的峰值激光能量密度和激光脈沖持續(xù)時(shí)間。激光脈沖能量密度的時(shí)間依賴性能夠使激光焊接在激光與材料相互作用期間由一種焊接方式向另一種方式轉(zhuǎn)變,即在相互作用過程中焊縫可以先在傳導(dǎo)方式下形成,然后再轉(zhuǎn)變?yōu)樾】追绞健？梢哉{(diào)節(jié)激光焊接過程中各因素相互作用的程度,使得小孔剛建立以后即進(jìn)入脈沖間歇階段,從而減小氣體侵入的可能性,降低氣孔產(chǎn)生的傾向;還可以調(diào)整激光功率密度隨時(shí)間的分布,以減小熔池的熱梯度,降低焊接接頭凝固裂紋產(chǎn)生的傾向

。 激光焊接的工藝參數(shù)包括功率密度、離焦量、焊接速度等。功率密度是激光加工過程中的參數(shù)之一,采用較高的功率密度,在微秒時(shí)間內(nèi),表層即可加熱至沸點(diǎn),產(chǎn)生大量氣化,常用于激光打孔、切割和雕刻等。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)，會(huì)受到焊接熱作用，而發(fā)生了組織和性能變化，這一區(qū)域被稱作為熱影響區(qū)。對(duì)于較低功率密度,表層溫度達(dá)到沸點(diǎn)需要經(jīng)歷數(shù)毫秒,在表層氣化前,底層達(dá)到熔點(diǎn),易形成良好的熔融焊接。因此,在傳導(dǎo)型激光焊接中,功率密度范 圍在10～1000kW/cm2 。 

精密模具加工公司精密模具加工公司精密模具加工公司精密模具加工公司

振動(dòng)焊接

振動(dòng)焊接也稱為線性摩擦焊接。兩件熱塑性部件在適當(dāng)?shù)膲毫?、頻率和振幅下相互摩擦，直到產(chǎn)生足夠的熱量使聚合物熔融為止。振動(dòng)停止后，部件彼此對(duì)齊，熔化的聚合物固化后形成焊接。3、釬焊——采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)鏈接焊件。振動(dòng)焊接類似于旋轉(zhuǎn)焊接，區(qū)別在于運(yùn)動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)而非旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這一焊接法十分快速，振動(dòng)頻率一般為100～240Hz，振幅為1毫米～5毫米。

此焊接工藝的主要優(yōu)點(diǎn)在于能高速焊接大型復(fù)雜線性部件。其它優(yōu)點(diǎn)還包括：能同時(shí)焊接多個(gè)部件，焊接工具簡(jiǎn)單，幾乎能焊接所有熱塑性材料包括注塑部件、擠塑部件、吹塑部件、熱成型部件、發(fā)泡部件和沖壓部件，主要用于汽車和家用電器行業(yè)。