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正確的施工順序才可以使得可拆卸鋼筋桁架樓層板圖片發(fā)揮其功力,這里跟著圣工小編我們來了解一下:
樓承板壓瓦機-混凝土組合結(jié)構(gòu)施工順序:
(1) 鋼梁表面清楚干凈,樓承板按排板圖焊在鋼梁上
(2) 按焊接程序,將鋼承板熔焊在鋼梁上
(3) 樓承板間的扣合處用夾鉗加以固定
(4) 復(fù)合風(fēng)梁處將剪刀釘用焊槍固定
(5) 按設(shè)計要求幫扎鋼筋網(wǎng)
(6) 進行砼澆注
在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,也提高了樓板的剛度,節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時間內(nèi)提供堅定的作業(yè)平臺,并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。
樓板剛度
近年來隨著圣工生產(chǎn)的可拆卸鋼筋桁架樓層板圖片廣泛應(yīng)用,對于其質(zhì)量要求只增不減。傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板形成過程需要等到混凝土凝到一定強度后進行拆模,由于混凝土本身自重很重,拆模之后,樓板底部會產(chǎn)生一個很大的拉力,這往往導(dǎo)致樓板出現(xiàn)裂縫。(5)待鋪設(shè)必定面積之后,有必要及時綁扎板底鋼筋,以避免鋼筋桁架側(cè)向失穩(wěn)。鋼筋桁架混凝土現(xiàn)澆板根據(jù)有無臨時支撐分成兩種:
(1)設(shè)置臨時支撐。這種情況與傳統(tǒng)的鋼筋混凝土樓板強度沒有大的差異,基本相同;
(2)沒有設(shè)置臨時支撐。在混凝土硬化之前,其強度和剛度與鋼筋桁架的強度和剛度是一樣的,鋼筋桁架樓承板本身重量,施工時其他載荷和混凝土重量都由鋼筋桁架支撐,混凝土的硬化過程與鋼筋桁架樓承板的變形是同步的,因此在混凝土硬化過程結(jié)束之后,樓板自重產(chǎn)生拉力使樓板形成裂縫的情況就不會發(fā)生,其產(chǎn)生拉力的情況是除了自重之外的載荷和其他活動載荷,所以,其樓板的剛度比傳統(tǒng)樓板的剛度要好的多。圣工廠家是一家具有鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、安裝資質(zhì),具有專業(yè)的項目組進行項目的跟蹤與服務(wù),公司擁有一支敢于打仗的工程施工隊伍。
樓承板發(fā)展史
可拆卸鋼筋桁架樓層板圖片地板的國內(nèi)發(fā)展歷史首先在歐洲,美國和日本使用。從20世紀50年代和60年代始,隨著這些國家高層鋼結(jié)構(gòu)的興起,地板被廣泛使用,中國也被廣泛使用。改革開放引入中國。
早的國內(nèi)(70年代末和80年代初)開始加工樓板,這是前冶金建筑總研究所。開發(fā)的板型為YXB75-200-600開口型鋼板。 (目前,這種板材還在使用時,中國的生產(chǎn)地板很少,加工機器也很少。那時,它很可能是在日本引進的,主要是為了建造寶鋼。 ,主要是從日本引進一些設(shè)備和材料。并注意隨時將混凝土鏟平,嚴禁將混凝土堆積過高,堆積高度不能超過兩倍樓板高度及300mm較小者。而隨后建造了大量的鋼結(jié)構(gòu)廠房,中間還是有一些夾層需求。
后來,80年后,一些國內(nèi)的高層鋼結(jié)構(gòu)開始興起,因此一些新的形式逐漸誕生。