陜西雙層皮帶流水線價(jià)格多重優(yōu)惠「君鵬氣動(dòng)機(jī)電」

皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是常見的故障：

    張緊處的調(diào)整。皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。皮帶流水線輸送帶在正常工作時(shí)，輸送帶作循環(huán)周轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，上行和下行的輸送帶的中心線相互平行或在同一平面內(nèi)，無跳躍現(xiàn)象，輸送帶沿帶寬方向偏移量很小。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。

　帶式輸送機(jī)的線路在滿足輸送機(jī)傾角要求的前提下可以適應(yīng)線路布置成任何形式。在確定輸送機(jī)線路布置后，所需要確定的是驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置和制動(dòng)器的位置。表1-2給出了帶式輸送機(jī)典型的布置方式，這些布置形式適用于通常的輸送機(jī)系統(tǒng)。換句話說，它們只適合于某些特定的場合。皮帶輸送機(jī)是由于其輸送量大、維修方便、成本低、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，對(duì)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著重要作用。當(dāng)然也有其他的布置形式適合于特定地點(diǎn)的特定輸送機(jī)。例如：通常的上運(yùn)輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置都是將驅(qū)動(dòng)裝置布置在頭部，而在某些特例中，也有將驅(qū)動(dòng)裝置布置在尾部的情況。在帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)，沒有必要一定采用典型布置的形式，而應(yīng)通過現(xiàn)場的環(huán)境要求和其他因素綜合起來進(jìn)行布置。在布置驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置和制動(dòng)器時(shí)應(yīng)遵循下列原則：

   (1)輸送帶所受張力xiao。

   (2)滿足驅(qū)動(dòng)力傳動(dòng)要求。

   (3)滿足制動(dòng)力要求(必要時(shí)加設(shè)逆止器)。

   (4)通過靜力或動(dòng)力學(xué)分析來確定。

    一條皮帶輸送機(jī)至少有3~7個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏，滾筒外表面有加工誤差、粘有物料或磨損不均造成直徑大小不一，此時(shí)膠帶的牽引力產(chǎn)生一個(gè)向較大直徑一側(cè)移動(dòng)的分力使膠帶偏移，即所謂的“跑大不跑小”。驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)，對(duì)于頭部滾筒，如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或?qū)⒆髠?cè)軸承座后移；皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移，而尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒正好相反，反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。輸送帶有橡膠、帆布、PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。