靜電噴塑烘箱誠信企業(yè) 浩偉專業(yè)制造廠

油漆、稀釋劑、固化劑在使用前進行試驗，合格后方可使用。但是，由于產(chǎn)值的局限性，配置自動化靜電噴涂生產(chǎn)線對中小型木門企業(yè)而言，成本投入偏高，因而大多配置靜電噴塑烘箱。靜電噴塑烘箱噴涂過程中，不存在大面積的噴涂不均勻性故障。因此，認為由于油漆、固化劑、稀釋劑等原材料不合格，噴涂不均勻的可能性很小。噴涂過程中壓縮空氣壓力不足容易導致油漆霧化不足或噴涂功率不足，導致噴涂不均勻。噴槍壓力一般為0.35～0.5 MPa。靜電噴塑烘箱壓縮空氣壓力指示器在靜電噴淋泵體儀表板上?？呻S時監(jiān)測壓縮空氣的壓力值?，F(xiàn)場反饋表明，當靜電噴塑烘箱壓縮空氣壓力不足時，不能進行噴涂作業(yè)，因此壓縮空氣壓力不足不是主要因素。噴漆時，環(huán)境溫度和濕度對噴漆質(zhì)量有影響。

如果施工現(xiàn)場的相對濕度過高、超過80%或飽和，由于金屬表面對水和氣體的吸附，將在待噴涂表面貼上一層非常薄的水幕，這將影響油漆膜的質(zhì)量。不適用于品種多、批次少的涂裝，因為這會導致頻繁的換漆、清洗噴頭和油漆管道。因此，規(guī)定施工現(xiàn)場溫度18-25℃，相對濕度45%-65%，環(huán)境溫度不超過12-30℃，相對濕度不超過80%。通過查閱現(xiàn)場溫濕度記錄表和工作記錄，當溫濕度不符合要求時，不進行工作，因此噴涂環(huán)境中溫濕度的影響不是主要因素。靜電噴槍不符合要求。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的相關要求，選擇一名合格的操作人員。在適宜的施工環(huán)境溫度、濕度和壓縮空氣壓力下，按要求的配合比和粘度，對面層進行攪拌。采用兩套類型和配置相同的靜電噴槍裝置A和B對牛皮紙進行交叉組合噴涂對比試驗。實驗結果如表3所示。研究發(fā)現(xiàn)，A組1號靜電噴塑烘箱與噴涂不均勻現(xiàn)象有顯著的相關性。靜電噴槍由槍體、扣環(huán)、氣帽和噴嘴組成。A組1號靜電噴槍按要求分解。發(fā)現(xiàn)在靜電噴塑烘箱噴嘴出口處沿圓孔直徑有一扇形槽，沉積并粘附少量漆渣。另外三個噴嘴檢查是否存在靜電不沉積和粘附雜質(zhì)。

防腐要求根據(jù)清洗靜電噴塑烘箱的要求，確保噴嘴的清潔度，為下一次使用提供保證。含水率和測量長度對木門表面電阻的影響，為木門靜電噴涂工藝提供了理論依據(jù)。通過上述改進方案的實施，進行了靜電噴塑烘箱100個測試點的均勻性測試，采樣和檢測結果均合格，表明該方案是有效的。在整個飛機涂裝過程中，涂裝工具的不斷改進和應用是行業(yè)發(fā)展的總趨勢。新工具投入使用后，應在具體施工過程中進行研究和監(jiān)測，并對噴涂效果進行檢查和比較。靜電噴涂在公司全機噴涂作業(yè)中的應用，大大提高了全機噴涂的效率和效果。雖然具體應用過程中存在噴涂不均勻等問題，但通過現(xiàn)場調(diào)查、分析和經(jīng)驗總結，仍能保證靜電噴涂在實際應用中的優(yōu)勢。以上分析有利于靜電噴塑烘箱的實際應用和推廣。

對于不同的噴涂設備，水性涂料的稀釋粘度也不同。在大多數(shù)情況下，設備的運行參數(shù)都是根據(jù)工人的經(jīng)驗來調(diào)整的，靜電噴涂設備很難達到醉佳工作狀態(tài)。這是為了使涂層鋁表面水性油漆霧化沉積后的外觀和膜厚合格。加入的去離子水應進行測量，而不是估計，以確保操作的重復性和準確性。每種油漆調(diào)和的記錄應保存?zhèn)洳?。粘度是測試產(chǎn)品流變性能的指標。建議用4杯測定粘度：底漆一般16-25s，面漆一般15-25s，可根據(jù)當天的濕溫適當調(diào)整粘度。目前，幾乎所有擠壓鋁型材都采用靜電噴塑烘箱進行噴涂。根據(jù)物理學原理，靜電噴涂相互排斥，吸收不同的電子。在靜電噴涂過程中，在高壓電場和機械力（空氣噴槍、高速圓盤）的作用下，液體涂料霧化成帶電粒子，這些帶電粒子被吸附和沉積在接地導電工件上。由于靜電的吸引，可以提高邊角的油漆率，減少油漆損失。比較了靜電噴涂與機械噴涂的優(yōu)點。靜電噴塑烘箱可以提高涂料的輸送效率，提高涂料的利用率和人力資源，獲得更均勻、更美觀的膜厚。然而，鋁材料水基涂料噴涂的影響因素很多。通過長期的生產(chǎn)運行、數(shù)據(jù)積累和科學分析，得出水基涂料施工窗口為：相對濕度60%-75%，溫度23-28℃時，漆膜光滑、光滑、光滑。

水性涂料具有良好的導電性和底阻性。水性靜電絕緣漆供應站，由放置在小絕緣箱內(nèi)的漆桶、固定的供漆泵、大絕緣箱驅(qū)動裝置、絕緣進料管和靜電噴涂設備組成。使用內(nèi)部電機靜電噴塑烘箱時存在泄漏風險。采用SAMES（PPH308高速旋轉(zhuǎn)杯、GNM200控制器）外電高速旋轉(zhuǎn)杯噴涂設備，通過系統(tǒng)研究和工藝優(yōu)化，得到醉佳噴涂工藝參數(shù)。懸掛零件時，應選擇高速涂漆速率和覆蓋角。一般的原則是，難噴涂的表面直接對著靜電噴塑烘箱噴槍，吊架的長度應該是寬度的1-1.5倍。

對于一些具有垂直和內(nèi)傾角的復雜型材，應考慮噴槍旋轉(zhuǎn)以提高涂裝效率。目前，木門噴涂行業(yè)的噴涂加工設備主要集中在平面結構的噴涂加工上。水性涂料的成功應用為鋁涂層技術打開了一扇新的大門。隨著水性涂料應用和研發(fā)技術的不斷進步，水性噴涂技術將日益完善。同時，還應注意水基涂料工藝中存在的問題，如噴涂過程中金屬設備被水腐蝕、干燥過程中熱能損失、噴涂后廢水處理等。優(yōu)化水性涂料施工工藝是一項長期而艱巨的任務。我希望業(yè)內(nèi)同仁共同努力，為綠色繪畫事業(yè)貢獻力量。通過對普通噴涂和靜電噴涂木門樣品參數(shù)的測試，得出了手工噴涂槍普通噴涂、靜電噴塑烘箱和地面導電墊靜電噴涂的涂裝率。結果表明，對于木門和風機，三種噴涂方法的噴涂率分別為61.7%、76.7%和84.5%。門后接地導電板靜電噴塑烘箱可進一步提高噴涂率，木門和門蓋的常用噴涂和靜電噴涂分別為52.7%和69.7%。手工噴槍靜電噴涂可顯著提高木門的涂裝率。