新型回轉(zhuǎn)窯密封全國發(fā)貨 河北碩晟

水泥回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3% ～ 3. 5%，借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來促進(jìn)料在旋窯內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生的大量熱量，以輻射、對(duì)流、窯磚( 窯皮) 傳導(dǎo)等方式傳給物料，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)?；剞D(zhuǎn)窯密封的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。新型回轉(zhuǎn)窯密封的漏風(fēng)漏料危害較大，除了對(duì)密封裝置本身嚴(yán)格要求外，系統(tǒng)管理也需要跟的上。比如窯尾部結(jié)圈后，物料的堆積會(huì)造成漏料，危害密封裝置；窯尾斜坡下料不順造成物料大囤積，也會(huì)造成密封處漏料，且影響密封裝置的運(yùn)行；窯頭也要防止蓖冷機(jī)熱端集料，若集料過高，會(huì)漏入密封處造成密封損壞等。

新型密封裝置主要有兩種，一種是由剖環(huán)式圓周密封改進(jìn)的摩擦徑向接觸式新型密封裝置，一種是復(fù)合柔性密封， 這兩種密封使用效果還可以，代表著近幾年較為先進(jìn)的新型密封。其原理先進(jìn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝精度要求較高。廊坊億納密封件有限公司新型回轉(zhuǎn)窯密封采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復(fù)合整體緊緊地貼在筒體上、內(nèi)設(shè)反射等裝置，從而保證了密封的高可靠性和長(zhǎng)壽命。看不到從密封處冒煙、漏灰的現(xiàn)象，密封效果不錯(cuò)。

回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的好壞，其中一個(gè)影響因素就是外熱式回轉(zhuǎn)窯的密封是否有效，外熱式回轉(zhuǎn)窯在負(fù)壓下運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)有很多不同之處，外熱式回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾、筒體和固定的部件之間的縫隙，都是回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行密封的主要的部分。我公司新型回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復(fù)合整體緊緊地貼在筒體上、內(nèi)設(shè)反射等裝置，從而保證了密封的高可靠性和長(zhǎng)壽命。

現(xiàn)階段的密封裝置還是以魚鱗片密封為流行密封方式，但魚鱗片密封仍存有以下難題： 因?yàn)楦G形很大，窯體情況較弱，在水泥回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行全過程中，首尾兩邊易造成軸向 偏移； 魚鱗片式密封片關(guān)鍵為不銹鋼板，在高溫下一段時(shí)間就非常容易剛開始形變，造成 密 封片觸碰不勻稱，部分磨壞過快，從而導(dǎo)致透風(fēng)且危害隔熱保溫實(shí)際效果。 根據(jù)所述剖析， 并聯(lián)系實(shí)際運(yùn)用狀況， 對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯的魚鱗片密封裝置改善以下： 從構(gòu)造上， 在魚鱗片密封的基本上提升謎宮帶，而且雙層不銹鋼板的密封片 改為三層： 不銹鋼板層 （耐磨損耐高溫） 碳硅鋁復(fù)合板層 （隔熱保溫） 和一般厚鋼板 （銷釘） ，新密封裝置料倉座為雙層環(huán)板結(jié)構(gòu)，調(diào)整套伸入雙層環(huán)板正中間，使 氣旋根據(jù)的安全通道更彎折狹小，提升了液體摩擦阻力，減少了透風(fēng)量。新型回轉(zhuǎn)窯密封原材料上，調(diào)整支撐點(diǎn)選用 18-36 個(gè)地腳螺栓無縫鋼管和螺帽組成的調(diào)整支撐點(diǎn) ，可 以依據(jù)當(dāng)場(chǎng)的具體情況和筒節(jié)的形變量調(diào)整調(diào)整套，適度處理軸向的形變。新型回轉(zhuǎn)窯密封片由原先的兩層不銹鋼板（1Cr18Ni9Ti）換為下一層耐磨損魚鱗片片，中間距溫的碳 硅鋁復(fù)合板 ，頂部一般的碳素鋼銷釘構(gòu)成。碳硅鋁復(fù)合板復(fù)合板的添加使新型回轉(zhuǎn)窯密封裝置能夠隨窯的健身運(yùn)動(dòng)而形變的密封總體， 它能非常好地融入窯端部的橢圓形變 形及旋轉(zhuǎn)、晃動(dòng)和晃動(dòng)等產(chǎn)生的繁雜健身運(yùn)動(dòng)而且。