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首先我們先來了解下是什么原因讓金屬撕碎機襯板失效的呢? 1、襯板自身的材質(zhì)問題 在實踐中,我們發(fā)現(xiàn)材料的硬度與耐磨性有關(guān),耐磨性隨著硬度的提高而提高。廠家請一定使用耐磨性高的材料進行打質(zhì)?! ?、金屬撕碎機襯板與被破碎物料摩擦次數(shù)?! 〗饘偎核闄C在破碎過程中錘頭與物料不斷的進行打擊磨擦,在此過程中,物料會與襯板產(chǎn)生碰撞,多次的碰撞帶來襯板的磨損。撕碎機刀片的修磨和別的刀具的修磨不太一樣,別的類型的機械刀片基本上都是用磨床對平面或刃口部分進行修磨,而撕碎機刀具的構(gòu)造的特殊性,多爪刃的規(guī)劃讓磨床無法對其進行修磨,而單一的對刀片的平面修磨會形成刀片之間的空隙過大嚴重影響運用。當發(fā)現(xiàn)襯板有凹陷或開裂時請及時更換,否則會影響到出料顆粒的大小。
廢鐵撕碎機延長耐磨零配件的方法
在使用過程中,通過一定時刻,會因為捶打,撞擊等要素形成零部件磨損或許變形,這是不可避免的,那么如何來延長耐磨零部件的更換頻率呢?
關(guān)于廢鐵撕碎機能夠選用輔助支撐的辦法來處理單薄換機的剛度,使用撕碎機基地架或許同刀架來進步軸承強度都是可行的辦法,一起進步撕碎機零部件的觸摸剛度,也是一個號辦法。
大多數(shù)情況下,撕碎機零部件的觸摸剛度大大低于零件自身的剛度,所以進步觸摸剛度是進步工藝體系剛度的關(guān)鍵。下降撕碎機破碎倉的粗糙度,改進木屑機篩底和各個零件觸摸面的合作質(zhì)量,下降磨損力度和木屑機耗能程度,下降木細節(jié)的變形和損壞。由于金屬撕碎機工作環(huán)境惡劣,在生產(chǎn)使用時,經(jīng)常會有突發(fā)事件發(fā)生。終,留意調(diào)查撕碎機主軸滾動軸承溫度不可超過65度,高于此溫度就要替換油,假如沒有改進就要完全清洗軸承,圖上潤滑油。
為使撕碎機軸承充分發(fā)揮并長期保持其應(yīng)有的性能,必須切實做好定期維護保養(yǎng)(定期檢查)。通過適當?shù)亩ㄆ跈z查,做到早期發(fā)現(xiàn)故障,防止事故于未然,對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性十分重要。
(1)將軸承拆下檢查時,先用攝影等方法做好外觀記錄。另外,要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣,然后再清洗軸承。
(2)軸承的清洗分粗洗和精洗進行,并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。
(3)粗洗時,在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動軸承,注意會因異物等損傷滾動面。
(4)精洗時,在油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承,須仔細地進行。