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      提升機是煤礦的主要設(shè)備之一，關(guān)于它的粉塵防爆措施至關(guān)重要，為此小編給大家整理了相關(guān)資料，感興趣的朋友一起來看一下吧。 　　

（一）限制粉塵濃度 　　

（1）合理地設(shè)置吸塵在提升機機座加料口與機頭卸料口處安裝吸塵裝置，能有效地控制粉塵濃度在極限濃度以下。在機座處安裝吸塵裝置時，要保證空氣是從機殼的兩邊吸出，而且距機座要有一定距離，以免谷粒落入管道，通常以1, 5---3}為宜。 　　

（2）排氣在提升機機頭外伸一恨排氣管道，其排氣面積應(yīng)不小于上升機筒的截而積。另外，也可加設(shè)排氣減壓悶，機筒內(nèi)由于物料輸入易形成一定氣壓，壓力超過一-}z佑時，可自動打開氣閥排氣減壓。 　　

（3）安裝導(dǎo)料板在提升機的卸料位置安裝可調(diào)導(dǎo)料板，減少物料的回流飛楊。

      提升機擔(dān)負(fù)著礦井運輸?shù)闹匾蝿?wù)。因此，一旦提升機發(fā)生故障，必然造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。根據(jù)對煤炭行業(yè)中事故記錄進(jìn)行統(tǒng)計，在煤礦提升機工作過程中發(fā)生頻率比較高、危害比較嚴(yán)重的提升機事故主要有:過卷事故、制動失效事故、突發(fā)性斷軸事故、斷繩事故、滑動事故等。因為提升機是一種供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送的設(shè)備，其相應(yīng)的結(jié)構(gòu)組成就顯得尤為的重要，其中其密封結(jié)構(gòu)在設(shè)備使用中起著關(guān)鍵性的作用，具體的優(yōu)點有。隨著國家對煤礦安全生產(chǎn)的重視，由人為因素造成重大事故發(fā)生的比例越來越少，提升機設(shè)備的故障問題成為了事故發(fā)生的主要原因。

       提升機范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好，環(huán)境污染少。在礦粉或者材料滲入壓蓋之后，需要借助填料和軸之間的間隙才能夠流出，考慮到軸和填料間并沒有交明顯的相對動。 運行能力 運行可靠性好，先進(jìn)的設(shè)計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn)，因此可達(dá)到較高的提升高度。 使用壽命 使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。

      要想維持設(shè)備的使用效率和壽命，通常會對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，所以在提升機的使用過程中，定期的維護(hù)也是不可缺少的，但還其維護(hù)并不是簡單的維護(hù)，需要注意相關(guān)要求和操作事項。 

1.提升機在工作過程中應(yīng)有固定人員看管，看管提升機的人員一定要具有一定技術(shù)常識及對本提升機性能熟悉者。 　　

2.本提升機的選用（所輸送材料特性、輸送值等工作條件）應(yīng)嚴(yán)格遵循規(guī)定。 　　

3.向提升機給料應(yīng)該是均勻的，應(yīng)具有固定的給料裝置。不得向提升機給料過多，使下部區(qū)段被輸送材料阻塞。 　　

4.提升機在工作時，所有檢視門一定要完全關(guān)閉。工作過程中發(fā)生故障，一定要立即停止運轉(zhuǎn)，消除故障。如有不良現(xiàn)象而不宜立即消除的缺陷應(yīng)作記載待檢修時消除。