ptfe水處理膜價(jià)格廠家實(shí)力雄厚「多圖」

MVR蒸發(fā)裝置的介紹：

二次蒸汽，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。

早在60年代，德國(guó)和法國(guó)已經(jīng)成功的將該技術(shù)應(yīng)用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業(yè)。

其工作過(guò)程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽。

MVR蒸發(fā)設(shè)備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽，供水能力不足，場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。 

1)單位能量消耗低 2) 因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和 3) 由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間短 4) 工藝簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng) 5) 部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異 6) 操作成本低

7.5噸MVR案例生產(chǎn)效益分析總投資額約1000萬(wàn)圓。

原水含NaCL約10%，COD約20000mg/L，蒸發(fā)出來(lái)的水含少量低沸物，COD約1000mg/L，可回到出來(lái)的工段使用，年節(jié)水量約6萬(wàn)噸。

蒸發(fā)出來(lái)的鹽達(dá)到工業(yè)鹽國(guó)標(biāo)一等品的質(zhì)量水平，年回收鹽約6667噸，銷售價(jià)格約30圓/噸。

濃相水需工藝配合回收部分有機(jī)物，以維持系統(tǒng)平衡，否則需排污約蒸發(fā)量的3%，排污水因量少，可單獨(dú)蒸發(fā)或干燥處理。

電價(jià)按0.8圓/千瓦時(shí)計(jì)算，8000小時(shí)/年運(yùn)行時(shí)間，蒸發(fā)成本約35圓/噸水，而普通三效約150圓/噸水 ，年節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用約690萬(wàn)圓，投資可18個(gè)月收回。如與普通單效蒸發(fā)比較，由于單效蒸發(fā)成本約300圓/噸水，年節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用約1590萬(wàn)圓。