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毛刺或細(xì)小裂紋引起開裂:材料經(jīng)剪切或沖裁后,在邊緣常出現(xiàn)毛刺或細(xì)小裂紋,彎曲時(shí)易形成應(yīng)力集中而被折裂,通過可見工件折裂時(shí)剪切面(帶毛刺面)向外,開裂位置發(fā)生在工件的剪裂帶和揉壓帶。
熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品,經(jīng)過清洗、退火,浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中,而使鋼片鍍上鋅層,再經(jīng)調(diào)質(zhì)整平及化學(xué)處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設(shè)計(jì))、鋅層較厚、電焊性差。
尖角燒蝕問題。尖角燒蝕問題使激光切割過程中較常出現(xiàn)的一種問題。在激光切割樣板的尖角區(qū)域時(shí),激光束在加工完成尖角的一邊轉(zhuǎn)向另一邊時(shí),激光束移動(dòng)速度先降低到零,再重新加速到正常速度,因此在尖角區(qū)域停留時(shí)間相對(duì)較長,而在速度變化的時(shí)間內(nèi),激光束能量并沒有減少,激光束一直處于工作狀態(tài),因此被加工的樣板在此區(qū)域內(nèi)熱量高度聚集,切割路徑互相重疊,使尖角處溫度升高。雖然激光切割的熱影響區(qū)小,但尖角處的散熱表面積小,傳遞熱量的效果差,尖角兩邊的熱影響區(qū)相互重疊導(dǎo)致材料因高溫熔融同,加上高溫輔助氣體的沖刷導(dǎo)致樣板尖角處燒蝕而出現(xiàn)缺肉現(xiàn)象。
非接觸式切割。激光切割時(shí)割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低,振動(dòng)小,無污染。