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粉碎機優(yōu)點

由于傳統(tǒng)的破碎機會，含水量高的原料易于堵塞pur條和篩板，并且使用pur條的間隙或篩板的孔徑來解決堵塞問題。返回率高，篩下粉末的比例高。較少，可塑性差，粗糙的磚塊，愚蠢的聲音，低標簽。兩級粉碎機解決了上述缺點：1。上下結構雙轉子，立式雙重粉碎，空腔錘擊和送料;出口處沒有篩板，雙擊貴州破碎機，混合料性能良好濕料不堵塞或堵塞。在周圍，超細粉碎過程中不可避免地產生的熱量也被高速氣流帶走，廢紙粉碎機達到常溫粉碎的目的，使粉碎物的化學成分穩(wěn)定，性能好。 2，高細粉率，施工廢料雙擊破碎機，混合量低于3mm，占2mm的90％以上，其中0.5mm（35目）占以下材料的50％以上，渣雙擊破碎機，顆粒分級合理，特別有利于生產多孔磚，大型薄壁磚，燒結保溫砌塊，有利于擠出成型，真正體現(xiàn)：“頁巖，蛭石磚，原料粉碎首先通過科學概念?！?/p>

對木頭粉碎機內部結構做了哪些好的改善。

第１：傳統(tǒng)的木頭粉碎機外觀比較蠢笨，沒有美麗的弧度，鋼板也是選用的一般鋼板制成，現(xiàn)在的設備外觀形狀漂亮大氣，鋼板也悉數(shù)選用的加厚錳鋼鋼板制成，鞏固耐磨型更安穩(wěn)。

第二：木頭粉碎機內部結構是由上下機殼、內有切刀、粉碎錘片。下有機座及電機架為一體，悉數(shù)選用鋼件結構，從而增強了作業(yè)的安穩(wěn)性。

木材粉碎機在試運轉中機身發(fā)作激烈振蕩。出現(xiàn)這種狀況主要有以下幾個原因：

（1）檢修裝置中錘片裝置過錯。錘片換面掉頭運用時，為避免轉子分量失去平衡，木材粉碎機內一切的錘片有必要一齊換面掉頭，不然會在運轉中發(fā)作激烈振蕩。

（2）對應兩組錘片分量之差超越5克。掃除的方法是調整錘片分量，使相應兩組分量之差少于5克。

（3）單個錘片卡得太緊，運轉中沒有甩開?？赏C后用手滾動調查，想方法使錘片滾動靈敏。

（4）轉子上其他零件分量不平衡，這時需求別離仔細檢查調整平衡。

（5）木材粉碎機主軸曲折變形。處理的方法是校直或替換。