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催化燃燒設(shè)備
催化燃燒過(guò)程是在催化焚燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過(guò)熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進(jìn)入焚燒室,通過(guò)催化劑床時(shí),碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的外表而活化。因?yàn)橥獗砦浇档土朔错懙幕罨?,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下敏捷氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。
廢氣的生物處理技術(shù)首先應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中異味氣體的處理,例如養(yǎng)殖業(yè)中動(dòng)植物加工發(fā)生的臭氣、堆肥發(fā)酵和生物污泥廢氣處理等,下面voc廢氣處理設(shè)備廠家為您總結(jié)其意義。
現(xiàn)階段,其使用比較廣泛的領(lǐng)域包含石油化工、印刷、人造革及電子元器件、烤漆和等。
voc廢氣處理技能——熱損壞法
熱損壞法是指直接和輔助焚燒有機(jī)氣體,也便是VOC,或利用適宜的催化劑加速VOC的化學(xué)反應(yīng),終究達(dá)到下降有機(jī)物濃度,使其不再具有危害性的一種處理辦法。
熱損壞法關(guān)于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好,因此,在處理低濃度廢氣中得到了廣泛使用。這種辦法首要分為兩種,即直接火焰焚燒和催化焚燒。
近年來(lái),我國(guó)對(duì)于環(huán)境質(zhì)量的監(jiān)管力度不斷加大,對(duì)于會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢氣的工業(yè)生產(chǎn),必須強(qiáng)制進(jìn)行催化燃燒。之所以如此,中央除塵設(shè)備廠家認(rèn)為有以下幾點(diǎn)原因。
1、催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備主要用于各種工業(yè)廢氣的處理,有不同類型的廢氣凈化設(shè)備,強(qiáng)制安裝將對(duì)工人的健康有一定的好處。
2、有機(jī)廢氣處理裝置的催化燃燒主要是廢氣。廢氣對(duì)人體空氣的污染非常嚴(yán)重。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),強(qiáng)制安裝可能會(huì)導(dǎo)致公司運(yùn)營(yíng)問(wèn)題。一旦安裝,它將使工人、公司和社會(huì)受益。
中央除塵設(shè)備廠家
3、強(qiáng)制安裝催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備可能導(dǎo)致一些中小企業(yè)(經(jīng)濟(jì))無(wú)法繼續(xù)運(yùn)營(yíng)。
4、門對(duì)安裝廢氣處理設(shè)備的企業(yè)不開(kāi)放、不堵塞或者不禁止生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)的,從重處罰。
電鍍廢氣處理的一些講解
電鍍廢氣處理的一些講解:
1、原理:***化氫廢氣采用離心凈化塔 溶液吸收處理,含0.3%~0.6%的水溶液在離心凈化塔中做噴淋吸收,當(dāng)流速為1.3~1.7m/s,洗滌時(shí)間2~5s時(shí),凈化效率可達(dá)93%以上。反應(yīng)方程式為:6HCN 3FeSO4 7H2O→Fe2[Fe(CN)6] H2SO4 7H2O
2、完整流程:***化氫廢氣經(jīng)過(guò)集氣罩收集后由離心風(fēng)機(jī)抽至離心凈化塔中,然后在離心凈化塔內(nèi)噴灑水溶液,除去廢氣中絕大部分的***化氫。脫水后再經(jīng)過(guò)排氣筒高空排放,離心凈化塔內(nèi)的廢液流入循環(huán)水池內(nèi)以備下次使用。催化燃燒廢氣處理設(shè)備,噴淋塔,催化燃燒裝置,UV光解。
3、離心凈化塔的優(yōu)點(diǎn):
1)阻力低:此裝置充分利用了氣體的自身動(dòng)力,阻力比填料塔小很多,一般在600PA左右。
2)脫水系統(tǒng):采用離心脫水方式,不采用填料,大大降低了壓力損失。
3)風(fēng)速快:填料塔的過(guò)濾風(fēng)速一般不超過(guò)2.5m/s,而離心凈化塔的過(guò)濾風(fēng)速可達(dá)3.5m/s。