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發(fā)布時間:2020-07-23 04:48  









全自動灌裝機大體也分為直流式液體灌裝機和活塞式液體灌裝機,他們的工作原理都是差不多的,只不過自動化程度不同而有所區(qū)別。

當瓶子進入傳動帶,會經(jīng)過紅外線傳感器,這期間理瓶機還會在不斷的整理工作,先前已經(jīng)進入傳送到經(jīng)過紅外線傳感器的瓶子灌裝完成之后才會把卡在紅外線傳感器外的瓶子逐步放行至傳送帶。這種可以實現(xiàn)無瓶不工作,避免資源浪費。當灌裝到的重量就會停止灌裝,有的灌裝還會裝有回吸系統(tǒng)。自動化程度可謂是非常的高!





罐子通過進罐星輪進入灌裝機,到達罐臺后預定中心,接著灌裝閥沿著支承凸輪下降,將罐對中并預壓密封,密封壓力除了定心罩自身重量外,由一只氣缸加壓產(chǎn)生,氣缸內(nèi)的氣壓可以用氣控柜上的減壓閥來調(diào)整,壓力為0~40KPa(0~0.04MPa),壓力的大小取決于罐子的材料,在打開真空通道的同時,灌裝缸內(nèi)的背壓氣體沖入罐中,并流入真空通道。抽真空用于實施CO2沖洗程序,以去除罐內(nèi)的空氣,通過這道程序,使物料在灌裝過程中,增氧量降到,罐中不產(chǎn)生負壓,所以,即使是壁非常薄的鋁罐也能進CO2沖洗。




在整套飲料灌裝機中,操作控制箱作為控制飲料灌裝機的設備,在過去設計或采用中一般為大尺寸箱體設計,這主要是出于安全角度來考慮,可以保證工作人員在進行操作控制時不會因為操作控制箱性能問題導致安全事故。

但是,大尺寸操作控制箱本身的弊端,在于過大過重,導致手動操作灌裝機會較為麻煩,同時在設備保養(yǎng)維護時,因為操作控制箱較大并較重,會較難進行維護。




隨著科技經(jīng)濟發(fā)展,我們的生產(chǎn)工藝也在向著更簡易、更智能、更安全的方向發(fā)展,而有著許多年歷史的飲料灌裝機,也開始變得更加方便、安全,雖然目前在使用飲料灌裝機時,我們要注意安全,比如機器本身的運行、工作人員的操作安全等,但就如愛德克組合手握式使能開關和自動復位型選擇開關代替大尺寸操作控制箱一樣,將飲料灌裝機的設備替換為更加小型、安全的配件后,也是增加飲料灌裝機操作安全性的重要方法。


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