間隔輸送帶價格高性價比的選擇

耐高溫輸送帶的保養(yǎng)方法

耐高溫輸送帶在使用和保存中應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機rong劑等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外。

保存時倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間,相對濕度宜保持在 50- 80℃之間?！”４嫫陂g.輸送帶須成卷放置,不得折迭.放置期間應每季翻動一次?！〔煌愋汀⒁?guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭建議采用膠接法?！≥斔蛶У念愋?、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應根據(jù)使用條件合理選用?！≥斔蛶н\行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒.塊度大,磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應盡量采用低速。

輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據(jù)輸送機的設計規(guī)定,合理選取?！〗o料方向應順耐高溫輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽,減小物料下落距離,輸送帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料.

帶順應采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破耐高溫輸送帶的帶面

輸送帶常見損傷種類及原因

局部磨損(表皮損傷)：輸送帶都極易出現(xiàn)此類損傷，主要原因為皮帶機轉(zhuǎn)載處、導料槽擋皮及損壞的托輥及清掃器等部位容易卡住較大的物料塊，輸送帶運轉(zhuǎn)起來，就會造成局部的過度磨損。而其他部位膠面還較好的情況。

局部破損(貫通傷)：在輸送帶在接受物料時，常有較大的石塊、較尖的物料夾雜在輸送物料中，這些物料住轉(zhuǎn)接處因為緩沖不夠，以較大的沖擊力撞破輸送帶，形成局部窟窿，特別是在落料較高的轉(zhuǎn)運站。如果物料中夾雜了尖銳物體，極易劃破輸送帶，造成大面積撕裂。

膠接部位損傷：橡膠輸送帶的膠接部位往往成為輸送帶使用的易損壞部位，成為輸送帶的薄弱點，因膠接部位為膠帶安裝時重新搭接硫化而成。接頭部位處理不好，硫化工藝規(guī)范等容易造成過早的磨損、開膠、開裂、起皮等現(xiàn)象．如果不及時處理，接頭部位損傷劣化速度較快，極易造成傷痕擴大，造成膠帶壽命縮短，甚至會造成輸送帶的斷裂。

輸送帶縱向撕裂的原因

(一)、振動沖擊引起緊固件松動和脫落，造成落煤管襯板、導料板等墜落。

(二)、物料內(nèi)混入異物，異物堅硬，有棱角，落煤管堵塞擠死。

(三)、托輥缺損，托輥架造成劃傷。

(四)、輸送帶嚴重跑偏后被機架掛住。

(五)、清掃器卷入滾筒(回程清掃器)，螺栓松動，有彈跳的先兆。

輸送帶龜裂的原因：

(一)、由于受空間尺寸的限制，輸送帶的彎曲次數(shù)多。

(二)、接頭硫化時由于種種原因進行過兩次以上的硫化。