【廣告】
武漢匯啟誠模塑有限公司針對塑料制品模具開發(fā)已經有20多年了。公司位于中國武漢市漢南區(qū),是一家專業(yè)從事各種塑料模具設計、塑料模具制造加工于一體的塑料模具實體型企業(yè),歡迎大家來電咨詢。
在擠塑成型過程中,注意調整好擠出機料筒各加熱段和機頭口模的溫度、螺桿轉數、牽引速度等工藝參數以便得到合格的擠塑型材。特別要注意調整好聚合物熔體由 機頭口模中擠出的速率。因為當熔融料擠出的速率較低時,擠出物具有光滑的表面、均勻的斷面形狀;但是當熔融物料擠出速率達到某一限度時,擠出物表面就會變 得粗糙、失去光澤,出現(xiàn)鯊魚皮、桔皮紋、形狀扭曲等現(xiàn)象。當擠出速率進一步增大時,擠出物表面出現(xiàn)畸變,甚至支離和斷裂成熔體碎片或圓柱。因此擠出速率的控制至關重要。
使用常規(guī)模具時,熱材料經過注道襯套進入模具。流道系統(tǒng)引 導材料經由澆口進入模腔。要使熔體分布適當和正確頂出成型部件,注道襯套的正確設計和適當尺寸是至關重要的。注道“O”直徑應該比噴嘴出口直徑約大于 20%,以防模具開啟時注道阻塞?!癘”尺寸還與部件和流道大小密切相關??梢允褂眉訜岬淖⒌酪r套取代常規(guī)注道襯套。加熱注道(或 叫“熱”襯套)的初始成本可能比“冷”襯套高,但由于它消除了連在每個部件或流道系統(tǒng)上的注道,因此可極大地減少產生的廢棄物。有了熱襯套,對進入流道系統(tǒng)的熔體溫度的控制就能更加精1確。
LNP 復合材料部件的澆口設計應該能提供充裕的加工余地,同 時不產生模內應力。根據所用澆口的類型(即潛伏、邊緣、附耳等),澆口的一些基本尺寸也會控制填充速率、流進模腔的材 料量和部件凝固的速率。壁厚決定了澆口的大小,而部件幾何 形狀則決定了澆口在部件上的位置。澆口有三個關鍵的尺寸:深度、寬度和面。澆口大小zui小為 0.040” (1mm),對于 Verton 長纖維復合材 料是 0.100” (2.5mm) - 圓形或梯形 - 50 –60% 壁厚(用于結晶復合材料) - 50–75% 壁厚(用于非晶態(tài)復合材料)