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鏡面輥加工方式
一、組件焊接:
組焊內(nèi)板、軸頭、襯套、堵板、內(nèi)管等,內(nèi)管做靜平衡50g之內(nèi),內(nèi)管劃旋向線,焊扁鋼流道。
二、配車、裝、焊接:
配車內(nèi)管、尺寸與外管過盈0.4mm,兩幅板倒焊縫角15X30度,打磨內(nèi)管,清渣、檢驗內(nèi)管尺寸與外管內(nèi)徑尺寸是否相適應(yīng),熱套到位,待冷卻收縮后,整體組焊。(注:45#鋼焊前加溫,焊后保溫)
三、退火、粗車、淬火:
退火熱處理,工藝調(diào)質(zhì),多重去應(yīng)力,粗車留余量,做靜平衡,大于50g,需要計算借偏量,上車床借車
淬火:表面硬度要求HRC58°—60°,輥面無龜裂紋。
電磁加熱輥所應(yīng)用的領(lǐng)域
東莞三量機械的電磁加熱輥所應(yīng)用的領(lǐng)域也是非常的廣泛,從制造業(yè)、化工業(yè)、電子、機械、自動化控制等都有一定的涉及。缺陷殘留則用角磨砂輪機處理并將四周圓滑過度,防止剝落缺陷進一步擴散。然而電磁加熱輥是一種和難度的儀器,它的制作也是相當?shù)睦щy,然而我們對于電磁加熱輥的開發(fā)也是變得日漸成熟起來,國內(nèi)企業(yè)對這種儀器的研究也開始逐漸增多起來。工業(yè)當中運用到電磁加熱輥的比例并不是很高,如今也就小部分企業(yè)追求高工藝或者品質(zhì)用的比較多。
幾種常見事故軋輥的處理方法
①調(diào)整后的HVC輥型和負凸度軋輥,不僅改善軋輥表面應(yīng)力分布,也加強了對帶鋼的凸度控制能力,有利于產(chǎn)品質(zhì)量的保證。
②調(diào)整換輥周期、對軋制事故的響應(yīng)和對事故輥的正確處理,都在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,增加了單支軋輥的軋制量,延長了軋輥的使用壽命。
③對事故軋輥的處理對策,減少了軋輥不必要的修磨,從而降低了職工的勞動強度。