球鈣造粒機定制誠信企業(yè)“本信息長期有效”

干燥設備選擇的基本原則：1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。2.干燥速率高---僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%，對流式干燥只能70%左右。4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。5.運行成本低---設備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費…等運行費用要盡量低廉。6.優(yōu)先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。8.選型前建議能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置（優(yōu)缺點），往往對恰當選型有幫助。9.不完全依賴過去的經(jīng)驗，注重吸收新技術。

性能特點：1.造粒、干燥、冷卻可在一臺流化床中完成，簡化了工藝流程，節(jié)省費用。2.可以對粉狀物料進行造粒增大，對顆粒狀物料進行包衣。3.獨特設計的霧化系統(tǒng)，可以保證不斷料液的情況下不堵塞。4.造粒粒度在一定范圍內可調。

適應物料：適用于所有粉狀物料的顆?；?，以達到減少生產中粉塵飛揚的弊端，營造綠色生產環(huán)境。典型物料：氯化鈣、凈水劑等

氯化鈣的生產工藝：1.氯化鈣在建筑行業(yè)中用作防凍劑，以加速混凝土的硬化，增加建筑砂漿的耐寒性。2.注意環(huán)保。片狀氯化鈣可作為冷料進行綜合處理，并進行綜合利用，以減少工程投資。3.提高設備自動化水平，使次氯酸鈣更容易漂白，優(yōu)化操作條件，提高產品質量。4.改善生產條件氯化鈣可以提高組織細胞膜的滲透性，增加壁的致密性，保護我們的健康。氯化鈣的生產過程可分為兩種，一種是酸法，一種是堿法。1)酸法:由石灰石和鹽酸按化學反應制得氯化鈣。酸法:將鹽酸和石灰石粉按比例放入反應罐中，調節(jié)PH值，去除各種雜質。2)堿法:采用堿廠的洗滌堿液。堿法工藝流程:原料用堿液洗滌，再干燥，蒸發(fā)，濃縮，制成鈣塊。氯化鈣是一種無機化合物，由氯和鈣組成的鹽，是一種典型的離子鹵化物。白色、堅硬的碎片或顆粒。微苦無臭。先說操作氯化鈣時的防護措施。1.項目控制:生產過程封閉，加強通風。2.呼吸系統(tǒng)保護:當空氣中粉塵濃度超標時，佩戴自吸過濾防塵口罩。緊急救援或疏散時應佩戴空氣呼吸器。3.護眼:戴安全眼鏡。4.身體防護:穿防護工作服。5.手部保護:戴橡膠手套。6.其他:及時換工作服。保持良好的衛(wèi)生習慣。

操作流程：

操作時，物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加入到振動流化床中，同時，空氣經(jīng)過濾后，被加熱到一定溫度，由給風口進入干燥機風室中。物料落到分布板上后，在振動力和經(jīng)空氣分布板均分的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流均勻接觸。調整好給料量、振動參數(shù)及風壓、風速后，物料床層形成均勻的流化態(tài)。物料粒子與熱介質之間進行著激烈湍動，使傳熱與傳質過程得以強化，干燥后的產品由排料口排出，蒸發(fā)掉的水分和廢氣經(jīng)旋風分離器回收粉塵后，排入大氣。調整各相關參數(shù)，可在一定范圍內方便地改變系統(tǒng)的處理能力。