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現(xiàn)在大多數(shù)剪切機(jī)刀片都是在原有方便快捷的剪切機(jī)刀片的基礎(chǔ)上改善了刀片的質(zhì)感,多采用不銹鋼制成,具有經(jīng)久耐用的特點(diǎn),因此使用壽命更長。由于它的許多優(yōu)點(diǎn),這種設(shè)備已被廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域。那么剪板機(jī)刀片主要適用在哪些范圍呢?如下文介紹:
1、在醫(yī)i療方面,剪板機(jī)刀片可用于醫(yī)i用原料的攪拌混合,并按比例充分準(zhǔn)備,使攪拌混合更加均勻。
2、在食品方面,食品中的剪板機(jī)刀片干凈衛(wèi)生,而且容易清洗,方便添加和移除東西,不會造成浪費(fèi)。按配方比例要求,攪拌均勻,剪板機(jī)刀片旋轉(zhuǎn)后,物料隨高速旋轉(zhuǎn)的飛刀一起旋轉(zhuǎn),使物料攪拌均勻。
3、涂層研磨。剪板機(jī)刀片適用于裝飾材料的涂層。在不銹鋼i刀片的旋轉(zhuǎn)過程中,原料可以在旋轉(zhuǎn)的同時被研磨,按不同比例混合攪拌,從而促使后期制作非常方便快捷。
剪板機(jī)刀片可根據(jù)用戶不同的使用規(guī)模和用途,來搭配不同的功能型號。設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、使用范圍廣、質(zhì)量好等特點(diǎn)。使用剪板機(jī)刀片可以提高生產(chǎn)加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量,大大節(jié)省時間,從而達(dá)到節(jié)約成本的目的。一臺設(shè)備可以很好的工作,主要還是要看設(shè)備的連接器,連接處理的好,設(shè)備在運(yùn)行中就不會出現(xiàn)故障。剪切機(jī)刀片的連接方式主要有:(1)半圓鍵連接:所謂的半圓鍵實(shí)際上是針對兩側(cè)的工作面,可以在軸槽內(nèi)擺動,然后適應(yīng)槽底的傾斜;(2)楔形連接:主要分為普通和鉤形楔形鍵兩種。
熱處理是通過在高溫下長時間加熱,使內(nèi)部的化學(xué)成分充分?jǐn)U散,因此也稱為擴(kuò)散退火。加熱溫度因鋼材種類而異,大鋼錠通常在1200℃到1300℃之間進(jìn)行均質(zhì)化處理,高碳鋼在1100℃到1200℃之間,而普通鍛造或軋制鋼材在1000℃到1200℃之間進(jìn)行該熱處理。那么齒刀片的熱處理方法和特性有哪些呢?如下:
1、完全退火處理。完全退火處理如下進(jìn)行:將亞共析鋼加熱至Ac3溫度以上30~50℃、過共析鋼加熱至Ac1溫度以上50℃左右的溫度范圍,在該溫度下保持充足小時,制成在沃氏田體單相組織(亞共析鋼)或沃氏田體中加入雪明碳體的混合組織后,進(jìn)行爐冷使鋼材軟化。
2、軟化退火處理。軟化退火熱處理的熱處理程序是將齒刀加熱到600℃至650℃的范圍內(nèi)(A1溫度以下),維持一定時間后進(jìn)行空冷的程序,其主要目的是使通過加工硬化的工件再次軟化,恢復(fù)到原來的韌性,從而能夠進(jìn)一步加工。由于這種熱處理方法在冷加工過程中經(jīng)常重復(fù)實(shí)施,因此也稱為工藝退火。大多數(shù)金屬在冷加工后,隨著加工量的增加,材料的強(qiáng)度、硬度也會增大,從而導(dǎo)致材料的延性降低,材質(zhì)變脆。需要進(jìn)一步加工時,必須經(jīng)過軟化退火熱處理后才能繼續(xù)加工。
3、正?;幚?。正常熱處理有兩個重要作用,一是細(xì)化工件的晶粒,改善材料的機(jī)械性質(zhì);還有一個目的是通過調(diào)整軋制或鑄造組織中碳化物的大小或分布狀態(tài),使后續(xù)熱處理時碳化物更容易固溶于材質(zhì),提高材料的切削性,使材質(zhì)均勻化。
齒刀應(yīng)該怎么選擇呢?如下:
1、齒刀片的硬度。刀片硬度在制造過程中因加工的產(chǎn)品而異,加工材料的硬度越高,刀片的硬度也越高,需要注意的是刀片的硬度必須高于加工對象的硬度。一般來說,刀片的硬度越高耐磨性越好,材料中硬質(zhì)點(diǎn)(碳化物、氮化物等)的硬度越高,數(shù)量越多粒子越小,分布越均勻耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強(qiáng)度、顯微組織和摩擦區(qū)域的溫度有關(guān)。但是,在硬度越高的情況下,刀片就會變得很脆,如果操作不當(dāng),就會導(dǎo)致刀片斷裂。
2、刀片需要充足的韌性。單單只是硬度高的話是不行的,如果在制造過程中稍不注意,操作失誤的話刀片就會出現(xiàn)斷裂的情況,因此刀片也需要充足的韌性來確保使用中的安全規(guī)范。韌性良好的刀片在加工中即使受到較大的沖擊力、壓力、振動,也不會出現(xiàn)缺口或斷裂。因此,韌性也是齒刀選擇中的重點(diǎn)。
3、良好的熱物理性和耐熱沖擊性能。齒刀片的材料導(dǎo)熱性越好,就會導(dǎo)致熱傳導(dǎo)性越差,齒刀在熱傳導(dǎo)過程中會出現(xiàn)傳導(dǎo)不均勻的現(xiàn)象,促使齒刀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋,刀片有時會斷裂。
剪板機(jī)刀片在運(yùn)行中需要注意事項(xiàng)
剪板機(jī)刀片在運(yùn)行中需要注意事項(xiàng):1、裝卸材料架時,被加工物應(yīng)由負(fù)責(zé)人指揮操作運(yùn)行。聽到指令后,可以啟動風(fēng)頂開關(guān),物品按照固定管理的要求擺放整齊,墊子放置平整牢固。轉(zhuǎn)彎大的時候,操作人員不可以站在材料后面。
2、剪板機(jī)刀片適用于各種金屬型材的剪板。根據(jù)不同半徑型材的延性,可以選擇一次成型和多次成型,完成適合各種材料的延性擴(kuò)展。通過四軸定位系統(tǒng),使成型過程中的變形蕞小化。通過調(diào)整油量和轉(zhuǎn)速,對過結(jié)部分進(jìn)行淺電弧加工,實(shí)現(xiàn)不規(guī)則圓的完i美成形。剪板機(jī)刀片操作簡單,要求半徑大小數(shù)控,效率i高,精度高。