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1熱軋原料表面存在劃傷;
2甩尾時,由于帶鋼板形不好,加之沒有張力,與輥子摩擦劃出縱向條痕;
3 帶鋼行進(jìn)過程中,由于機(jī)械磨損或潤滑不良,導(dǎo)致個別輥子與板帶間摩擦劃出條痕;
4 張力設(shè)置不當(dāng)(過大或過小),帶鋼行進(jìn)與輥子轉(zhuǎn)動不同步,造成帶鋼與輥子相對滑動而形成劃傷;
5加熱爐內(nèi)殘存的未燒盡的破損鋼頭劃傷帶鋼表面;
6 加熱爐輥子設(shè)計為中空水流冷卻方式,若供水不足,冷卻不當(dāng),在爐內(nèi)的高溫環(huán)境下,極易使輥子變形,與高溫的帶鋼相接觸、摩擦,更容易將帶鋼劃傷。
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熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)生成合金層,使基體和鍍層結(jié)合在一起。熱鍍鋅是先酸洗鋼管,以去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后用氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅水溶液的混合物清洗,然后送入熱鍍鋅槽。熱鍍鋅具有鍍層均勻、附著力強(qiáng)、使用壽命長的優(yōu)點。2甩尾時,由于帶鋼板形不好,加之沒有張力,與輥子摩擦劃出縱向條痕。冷鍍鋅是鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g / m2,其耐蝕性與熱鍍鋅管有很大不同。正規(guī)鍍鋅管制造商,為了保證質(zhì)量,大多不使用鍍鋅(冷鍍)。只有小規(guī)模和舊設(shè)備小企業(yè)使用鍍鋅,當(dāng)然,它們的價格相對便宜。建設(shè)部已正式淘汰了技術(shù)落后的冷鍍管,不允許用作水管和煤氣管。
氧化形成的氧化鋅具有高熔點,約高于1800℃。如果焊接過程中參數(shù)太小,會導(dǎo)致氧化鋅渣夾雜。因為鋅變成了脫氧劑。產(chǎn)生Feo-mno或feo-mno-sio2低熔點氧化物渣。電鍍鋅所涉及的領(lǐng)域越來越廣泛,緊固件產(chǎn)品的應(yīng)用已遍及機(jī)械制造、電子、精密儀器、化工、交通運(yùn)輸、航天等在國民經(jīng)濟(jì)中有重大意義。其次,由于鋅的蒸發(fā),大量的白煙和灰塵被排放出來,這對人體有刺激和有害的影響。因此,焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉。如何控制鍍鋅鋼的焊接過程?鍍鋅鋼焊接前的準(zhǔn)備與普通低碳鋼相同。必須小心處理凹槽尺寸和附近的鍍鋅層。為了達(dá)到滲透,溝槽尺寸應(yīng)適當(dāng),一般為60 ~ 65,有一定間隙,一般為1.5 ~ 2.5毫米;為了減少鋅滲透到焊縫中,可以在焊接前去除凹槽中的鍍鋅層。
很多客戶通過我們的網(wǎng)站來電話咨詢鍍鋅鋼管可以焊接嗎,應(yīng)注意什么,你知道嗎,那么今天周偉物資小編就來講解下鍍鋅鋼管可以焊接嗎,應(yīng)注意什么,你知道嗎。1.前提就是要打磨但是焊接部位的鍍鋅層必須打磨,否則會產(chǎn)生氣泡、、假焊等。它還會使焊縫脆性,降低剛性。鍍鋅鋼管之所以稱之為鍍鋅鋼管是因為鋼管的表面被鍍了一層鋅,之所以要把鋼管表面鍍鋅是為了增強(qiáng)鍍鋅鋼管在雨雪的沖擊下,不會使其腐蝕、生銹。2. 鍍鋅鋼的焊接特性鍍鋅鋼通常在低碳鋼的外面涂上一層鋅,鍍鋅層厚度通常為20 um。鋅的熔點為419 C,沸點為908 C左右。在焊接過程中,鋅會熔化成液體,浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很高的固溶性。液態(tài)鋅沿晶界對焊縫金屬進(jìn)行深度腐蝕,低熔點鋅會形成“液態(tài)金屬脆化”。