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正確使用與科學(xué)維護(hù)是使設(shè)備始終處于良好狀態(tài),延長錘頭使用壽命的有效途徑。如果使用和維護(hù)不當(dāng),不僅容易引起設(shè)備故障,如振動、噪聲、發(fā)熱、磨損等,而且勢必招致錘頭的使用壽命降低。破碎機(jī)錘頭在日常使用與維護(hù)中應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):
1.停車時(shí)要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙,需要對其不斷進(jìn)行調(diào)整,并定期更換篩條。因?yàn)殄N頭的成本比篩條高,新篩條與舊篩條相比,錘頭能多用4—5個(gè)班。此新聞來源于河南磐石耐磨材料有限公司
2.選用合適的給料設(shè)備,如采用板式給料機(jī)或振動給料機(jī)等進(jìn)行喂料,保證進(jìn)料均勻穩(wěn)定,避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無效運(yùn)轉(zhuǎn)。
雙金屬復(fù)合錘頭,由上、下兩部分組成。采用高錳鋼、中錳鋼或普通鋼鐵材料作為雙金屬復(fù)合錘頭的上部。或采用合鑄方法把錘頭上、下兩部分澆鑄成整體。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:提高了錘頭的耐磨性和使用壽命。
高耐磨合金復(fù)合錘頭,使用壽命可達(dá)到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的3-5倍,粉碎效率提高30%以上,高耐磨合金復(fù)合錘頭其主要特征是在工作部位澆鑄超高耐磨合金,從而大大提高了錘頭的耐磨性。耐磨合金錘頭基體采用高錳鋼,經(jīng)科學(xué)合理的熱處理后得到單一的奧氏體組織,當(dāng)耐磨錘頭受到劇烈沖擊和摩擦?xí)r產(chǎn)生顯著的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韌性。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率。
隨著近年來行業(yè)的不斷發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的提高,用戶對耐磨錘頭材料的數(shù)量和種類的需求也在不斷增長。因此,該行業(yè)將變得更加繁榮和重要。
特別注意細(xì)節(jié)。耐磨錘子將解釋如何解決錘子過熱的問題:
1。如果是軸承過熱的現(xiàn)象,則可以確定是由于潤滑脂不足或過多,或者潤滑脂變臟和變質(zhì)而導(dǎo)致軸承損壞。
相應(yīng)的解決方案是添加適量的油脂,軸承中的油脂應(yīng)為空間容積的50%。
清潔軸承,更換潤滑脂和軸承。
2。如果輸出減少,則可能是因?yàn)槠聊婚g隙阻塞或進(jìn)紙不均勻。解決方法是停止機(jī)器,清除篩網(wǎng)間隙中的堵塞物或調(diào)整進(jìn)紙結(jié)構(gòu)。
3。如果機(jī)器內(nèi)部有敲門聲,那是因?yàn)闆]有破碎的物體進(jìn)入了機(jī)器。襯板的緊固件松動,錘子擊中襯板。錘子或其他零件損壞;相應(yīng)的解決方案:停止,清理壞掉的
腔;檢查襯墊的密封性以及錘子和篩子之間的間隙;更換損壞的零件。
4。如果放電粒度太大,可能的原因是耐磨錘太磨損或篩網(wǎng)棒,相應(yīng)的解決方案是更換錘子或篩網(wǎng)棒。