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塑膠外殼的生產(chǎn)流程階段實際上是比較多的,大伙兒必須留意的地區(qū)也比較多,因此個生產(chǎn)流程便是提前準備工作中的步驟,大家必須提前準備塑膠外殼的生產(chǎn)材料和生產(chǎn)磨具,這種提前準備全是以便讓塑膠外殼可以更強的進行生產(chǎn)而仔細提前準備的。做好準備材料磨具以后,那麼解決材料層面這一步驟也是很重要的。
日照盛豐橡塑制品有限公司專業(yè)生產(chǎn)橡膠密封件,塑料外殼, 喂養(yǎng)泵外殼,顯示屏塑料外殼,醫(yī)了設備框架等塑料制品及橡膠制品,歡迎新老顧客來電咨詢。
塑膠外殼彎曲可以補救的方法:
1. 降低注塑的壓力。
2. 減少螺桿向前的時間。
3. 增加周期時間(尤其是冷卻時間)。從模具內(nèi)(尤其是較厚的注塑件)頂出后立即浸入溫水中(38°C)使得塑膠外殼能慢慢冷卻。
4. 增加注塑的速度。
5. 增加塑料的溫度。
6. 用冷卻設備冷卻彎曲的塑膠外殼。
7. 適當增加冷卻彎曲塑膠外殼的時間或改善冷卻條件,盡可能保證動、定模的模溫一致。
8. 根據(jù)實際情況在允許的情況下改善彎曲塑膠外殼的結構。
材料方面
1. 再生料含量太高,造成塑膠外殼強度過低。
2. 濕度過大,造成一些塑料與水汽發(fā)生化學反應,降低強度而出現(xiàn)頂出開裂。
3. 材料本身不適宜正在加工的環(huán)境或質(zhì)量欠佳,受到污染都會造成開裂。
機臺方面
1. 注塑機塑化容量要適當,過小塑化不充分未能完全混合而變脆,過大時會降解!