機(jī)床導(dǎo)軌淬火生產(chǎn)線現(xiàn)貨供應(yīng)承諾守信

在調(diào)質(zhì)過(guò)程中遇到的問(wèn)題：

1、材料化學(xué)成分，同樣的一個(gè)牌號(hào)的材料，其化學(xué)成分可能不同，就得采用不同的淬火溫度，

2、工件形狀，對(duì)于長(zhǎng)細(xì)的桿件類(lèi)零件、薄壁類(lèi)零件，熱處理變形量較大，后校正工件量大

3、零件的尺寸，拿45鋼來(lái)說(shuō)，臨界淬火尺寸9-14mm，設(shè)計(jì)者不了解熱處理，機(jī)加后就要調(diào)質(zhì)。他們不管你淬火后裂不裂的問(wèn)題，一旦裂了，就說(shuō)你“什么水平”遭來(lái)鄙視。

4、鑄造類(lèi)零件調(diào)質(zhì)：有的鑄件鑄造質(zhì)量本來(lái)就差，氣孔，疏松,夾雜，一大片的鑄造問(wèn)題，淬火開(kāi)裂后說(shuō)是你熱處理淬裂的。

5、材料混料，相信搞熱處理的同行們都遇到過(guò)，碳素鋼和合金鋼沒(méi)有分開(kāi)就送來(lái)熱處理的。

6、設(shè)備問(wèn)題，在回火時(shí)，設(shè)備“跑溫”，升高了，調(diào)質(zhì)后硬度低，又得重新淬火，再次來(lái)過(guò)。

工件調(diào)質(zhì)淬火要注意

在大型連續(xù)式網(wǎng)帶爐調(diào)質(zhì)，鍛件未正火就調(diào)質(zhì)的，淬火保溫溫度要選擇下限，采取預(yù)冷淬火，淬火溫度保溫時(shí)間不宜長(zhǎng)，否則M針粗大：對(duì)于產(chǎn)品球化退火過(guò)的，調(diào)質(zhì)時(shí)淬火保溫溫度要選擇上限，采取與保溫溫度一樣的溫度淬火，淬火加熱時(shí)間系數(shù)先取上限，保溫時(shí)間要允分，否則抗拉強(qiáng)度時(shí)顯偏低；40Cr工件調(diào)質(zhì)的淬回火，各種參數(shù)工藝卡片都有規(guī)定，我們?cè)趯?shí)際操作中體會(huì)是：一）40Cr工件淬火后應(yīng)采用油冷，40Cr鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開(kāi)裂傾向小。

充分保溫，出爐后工件兩端用U型鉤勾住兩端，行車(chē)吊起，空氣中緩冷約5-10s（具體看顏色），之后快速入水（5%堿水），緩慢晃動(dòng)行車(chē)作為攪拌，當(dāng)冷卻至約200--300度時(shí)快速吊起進(jìn)入油中冷卻，冷卻至底出油，擦除表面油漬，快速進(jìn)入已到溫的井式爐回火。6、零件淬火后應(yīng)及時(shí)回火，高溫回火前停留時(shí)間不超過(guò)8h，易開(kāi)裂件要立即回火?；鼗鸷蟠蛴捕?，完全滿足客戶的要求，據(jù)客戶反映使用情況比較滿意。

用什么設(shè)備做調(diào)質(zhì)比較好?

①一般多用爐調(diào)質(zhì)：淬火延遲時(shí)間做不到，動(dòng)作太慢。要是批量大、產(chǎn)品尺寸滿足的話，連續(xù)爐可能會(huì)比較好，出爐到淬火之間的時(shí)間一定要控制好

②延遲時(shí)間是指從后室到前室以至落入油槽這段時(shí)間太長(zhǎng)吧？這個(gè)問(wèn)題的確存在，尤其是對(duì)裝爐致密度較小的薄小零件不利。

③雖然多用爐有轉(zhuǎn)移時(shí)間，但和井式爐相比要短得多，零件沒(méi)有氧化和脫碳，冷卻效果也好很多，零件一致性很高！質(zhì)量相當(dāng)穩(wěn)定，但受冷卻介質(zhì)的限制。不過(guò)多用爐調(diào)質(zhì)成本也高。

④如果大件,在多用爐效果好,有保護(hù),不會(huì)氧化,脫碳!小件我覺(jué)得網(wǎng)帶是不錯(cuò)選擇,比如40MM以下長(zhǎng)度不超網(wǎng)帶的寬度

a.成本低(相對(duì)多用爐)

b.產(chǎn)量大

c.質(zhì)量穩(wěn)定

d.工人勞動(dòng)強(qiáng)度低

⑤在多用爐做調(diào)質(zhì)淬火。加熱溫度與普通爐子是一樣的。優(yōu)點(diǎn)是保護(hù)汽氛加熱淬火過(guò)程中，工件在爐內(nèi)受保護(hù)汽體的保護(hù)。正常情況下產(chǎn)品不易氧化脫碳。爐氣碳勢(shì)設(shè)定在0.5就可以。碳勢(shì)太高爐內(nèi)容易積炭，也是浪費(fèi)。碳勢(shì)太低影響下一爐滲碳產(chǎn)品。

調(diào)質(zhì)處理的合金結(jié)構(gòu)符合的要求

用于調(diào)質(zhì)處理的合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)滿足以下的一些要求：

(1)調(diào)質(zhì)鋼在調(diào)質(zhì)處理后應(yīng)具有良好的綜合力學(xué)性能，即有高的強(qiáng)度和良好的塑性、韌性的配合，就是說(shuō)既強(qiáng)又韌。

(2)調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)具有足夠的淬透性。對(duì)于重要的大截面零件，選用調(diào)質(zhì)鋼時(shí)必須將其淬透性作為重要條件。

(3)調(diào)質(zhì)鋼還要求有良好的冷熱加工工藝性。