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發(fā)布時間:2020-10-01 21:19  







因為斜齒圓柱齒輪時齒槽是螺旋槽,用齒輪盤銑刀銑削時,工作臺必須扳轉一個螺旋角,使銑刀的螺旋平面和平共處齒槽方向一致,即銑刀齒形應和齒輪的法向齒形一樣,也就是和斜齒圓柱齒輪的當量齒輪的齒形一樣。第二次采用熱處理的方式使齒形的硬度能夠達到使用的要求,再對齒條的兩端進行堆焊銅層,在車線和消磨外圓之后,進行第二次線切割齒形,達到齒條與外圓同軸的水平。所以銑削斜齒圓柱齒輪時,應根據(jù)當量齒輪的齒數(shù)(即當量齒數(shù))選擇刀號。


齒條的參數(shù)選擇

(1)齒輪的跳動、全齒深、公法線、齒向是否合格一齒擺差、周節(jié)誤差是否超差。

(2)齒輪、齒條安裝后安裝距是否合適。

(3)齒條、齒輪嚙合間隙應是0.25*模數(shù)。

(4)齒條全齒深、跳動、公法線特別是齒向是否合格。




齒條為主動件、齒輪為從動件

1、根據(jù)載荷確定模數(shù)m(在《機械設計手冊》里查m的值)

2、確定從動件齒輪的分度圓直徑D,D=m*z(式中,z為齒輪的齒數(shù))


內嚙合齒輪齒條泵是采用齒輪內嚙合原理,內外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動內齒輪帶動其中外齒輪同向轉動,在進口處齒輪相互分離形成負壓而吸入液體,齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。加工的零件表面粗糙度要求不高,在銑床上可以直接銑齒條齒條與齒輪契合,所以齒上的要求要高一些,在加工的時候先刨四面,再銑齒,鉆孔。由于這種獨特結構,所以特別適用于輸送粘度大的介質,粘度范圍為:0.2-1000000cp;   

內嚙合齒輪泵可反向輸送,只要更換電機轉向即可;   

內嚙合齒輪泵泵體可轉向,進出口位置成直角,便于選配進出口位置;   

內嚙合齒輪泵在泵體、端蓋、軸承座間都有連接方便的保溫或冷卻介質的進出接口。   

內嚙合齒輪泵具有:無困油現(xiàn)象、輸送平穩(wěn)、噪音小,使用壽命廠的優(yōu)點。




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