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鋼筋地籠的優(yōu)點
加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分班作業(yè),10個人就可以加工30多個12米長成品籠籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率非常高。
加工可靠:由于采是數(shù)控機械化作業(yè),主筋、纏繞筋間距均勻,鋼筋地籠直一致,產(chǎn)品完全達到規(guī)范要求。在實際中工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查,而使機械加工后,監(jiān)理對機械化加工鋼筋籠基本實行了。
鋼筋籠的加工
鋼筋籠長度63.6米,分24m、24m、15.6m3段進行加工,鋼筋籠加工采用鉛絲綁扎和U型螺栓加固的方法,各節(jié)鋼筋籠在制作平臺上一次成型并在起吊豎直后進行對接,對接采用U型螺栓連接件連接。連接Ubolts使用數(shù)量經(jīng)計算后確定,上下截鋼筋籠對接時鋼筋搭接長度1800mm。鋼筋籠底部應用引繩綁牢,由人牽引,防止鋼籠豎直后在空中擺動。起吊完成后,拆去副吊鋼絲繩,由主吊獨立調(diào)運鋼筋籠至槽段邊。下放鋼筋籠應緩慢進行,鋼筋籠應對準槽段的中心,垂直準確下放,其與相鄰槽段的接頭面應有一定的保護層距離。終將鋼籠擱置在導墻上進行對接工作,對接完成后,經(jīng)檢查合格,才能繼續(xù)下放。
地籠吊裝注意事項:
地籠墜落的一般原因:吊點處主筋與加強箍強度不足;吊筋焊接質(zhì)量差,吊點設置不合理;鋼絲繩斷裂;掛吊型鋼墜落。
為保證骨架不變形,吊裝時須用兩點吊:第①吊點設在骨架的下部,第②吊點設在骨架長度的中點到三分點之間。在加強筋內(nèi)加焊十字支撐,起吊時先提第①吊點,使骨架稍稍提起,再與第②吊點同時起吊,待骨架離開地面后,第①吊點停止起吊,繼續(xù)提升第二吊點。