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連接器行業(yè)發(fā)展到現(xiàn)在,連接器端子廠商由車輛質(zhì)量評估連接器的穩(wěn)定性和耐用性,連接器制造商執(zhí)行程序測試。如果出現(xiàn)連接錯誤,大多數(shù)可以被識別為以下類型的故障,電氣故障和連接器產(chǎn)品等問題。
連接器廠商非常注重產(chǎn)品的實用性能,穩(wěn)定性和成本要求更加嚴格。線束連接器只有產(chǎn)品和技術(shù)才能滿足這些客戶的終需求。
通常,人們使用電鍍?nèi)缃鸹蜚y這些作為原材料,這些金屬作為氧化的作用不發(fā)生反應,效果也會更好,這些涂層的厚度范圍為0.5μm至1.27μm。然而,因為它們包含及其加工,所以這種類型的涂覆工藝是昂貴的,使得人們盡可能少地使用這種類型的材料涂覆。在汽車電氣布線應用中,只有約10%的使用這種金屬結(jié)。從更長遠的方向看,將來FPC連接器將有望實現(xiàn)與其它手機部件一同整合在手機或其LCD模組的框架上。
這種連接器技術(shù)帶來顯著的工藝成本效益,它被壓入金屬導體板孔中的無鉛焊料。適用于汽車應用的嚴格條件,F(xiàn)CI Nip端子已經(jīng)設計時,將PCB完全可控的電阻和變形強度降至曉,為PCB界面提供穩(wěn)定的保證。除了的性能(與SMT工藝兼容并保持優(yōu)異元件的完整性),由于不存在PCB和橋接的熱沖擊的風險,還提高了額外工藝的質(zhì)量。如今利用到接線端子的地方特別多,連接器產(chǎn)品質(zhì)量和安全標準都必須非常的精準,是產(chǎn)品效率和使用過程的基本要求。
連接到涂層系統(tǒng)的多針連接器代表了進一步的挑戰(zhàn)。人體工程學考慮應該盡可能小地增加插入力連接器,但是隨著電路數(shù)量的增加,插入連接器所需的力成比例。然而,每個觸點的電特性給出顯示通常高的接觸壓力(通常高插入力),這是低功率連接器不兼容以實現(xiàn)更高的目標。也就是說判斷是否發(fā)生瞬斷有兩個條件:持續(xù)時間和電壓降,兩者是缺一不可的。
為了解決這個問題,它開發(fā)了一個新的接觸面。通常選擇性施加到接觸表面的微粒和相同處理的錫。典型的鍍錫端子插入孔可以將其力減少超過40%。該解決方案允許連接器具有更多的銷和沒有插入支撐裝置 - 改進的人體工程學和改進的ffcfpc連接器穩(wěn)定性。
連接器永遠連接性
方針,在接觸處劈為兩半,相當于兩個彈簧。
分開部分對角線的長度大于PCB板上對應的hole的直徑。在壓接部位可形成“氣密”連接。
壓接技術(shù)的優(yōu)越性:
1.使用方法簡單,可直接壓入。
2.避免將貴重的PCB板暴露在波峰焊或 回流焊的高溫中。
3.可在PCB的兩面都安裝元件。
4.每個觸點可單獨修理。
壓接技術(shù)的缺點:
1.需要附加工具
2.不是對沒種厚度的PCB板都可用。
歡迎需要連接器端子,膠殼的朋友請拔打以下產(chǎn)品圖片中的電話與我們聯(lián)系,謝謝!
連接器的命名
連接器的型號命名是客戶采購和制造商組織生產(chǎn)的依據(jù).在國內(nèi)外連接器行業(yè)中,產(chǎn)品型號命名有兩種思路:一種是用字母代號加數(shù)字的辦法,力求在型號命名中反映產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)特點。例如,球場上點燈用的連接器和硬盤驅(qū)動器的連接器,以及點燃火箭的連接器是大不相同的。這種方式的好處是易于識別,但排列太長,過于復雜,隨著連接器的小型化,給打印帶來很多困難.目前國內(nèi)仍流行這種方式,并在某些行業(yè)標準甚至國標中作出了規(guī)定,如(印制電路連接器)、(矩形連接器)、(帶狀電纜連接器)、(帶狀電纜連接器)等.由于連接器結(jié)構(gòu)的日益多樣化,在實踐中用一種命名規(guī)則復蓋某一類連接器越來越困難.另一種思路是用阿拉伯數(shù)字組合.這種方式的好處是簡潔,便于計算機管理和小型產(chǎn)品的標志打印.國際上主要的連接器制造商目前均采用這種方式.可以預計由各制造商制訂反映自身特色的命名辦法將會逐漸取代在計劃經(jīng)濟體制下由全行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定某種命名規(guī)則的辦法.
我司的連接器型號命名以間距為依據(jù),以此排列下去.以MX1.25膠殼為例,125H05-NP,125代表間距,H代表膠殼,05代表序號,NP代表幾PIN.
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