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真空鍍鋁是在真空狀態(tài)下，將鋁金屬加熱熔融至蒸騰，鋁原子凝結(jié)在高分子材料外表，構(gòu)成極薄的鋁層。真空鍍鋁請求基材外表潤滑、平坦、厚度均勻；挺度和摩擦系數(shù)恰當(dāng)；外表張力大于38Dyn/Cm2；熱性能好，經(jīng)得起蒸騰源的熱輻射和冷凝熱的效果；基材含水量低于0.1%。來樣加工模式：來樣加工的模式是客戶手中擁有現(xiàn)成的化妝品噴涂加工的樣品，并將其提供給加工廠家，廠家則按照樣品進(jìn)行生產(chǎn)。常用的鍍鋁基材有聚酯(PET)、聚丙希(PP)、聚酰胺(PA)、聚乙希(PE)、聚氯乙希(PVC)等薄膜。鍍鋁技術(shù)有哪些常見問題？

工作時靜電噴涂的噴槍或噴盤、噴杯，涂料微粒部分接負(fù)極，工件接正極并接地，在高壓電源的高電壓作用下，噴槍的端部與工件之間就形成一個靜電場。短時間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。涂料微粒所受到的電場力與靜電場的電壓和涂料微粒的帶電量成正比，而與噴槍和工件間的距離成反比，當(dāng)電壓足夠高時，噴槍端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū)，空氣激烈地離子化和發(fā)熱，使噴槍端部銳邊或極針周圍形成一個暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見，這時空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電。

突出優(yōu)點：1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。

2、粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動衛(wèi)生條件。

3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，，適用于自動流水線涂裝，粉末利用率高，可回收使用。

除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙希酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙希、聚丙希、聚本乙希、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。

粉末涂料開始用于防護(hù)和電氣緣方面，隨著科技的發(fā)展，已廣泛使用于汽車工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學(xué)泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。我國自六十年代就開始粉末涂裝的實驗研究，并在生產(chǎn)上得到應(yīng)用。發(fā)展已廣泛得到使用。