【廣告】
電鍍槽的組成和工作條件會影響電鍍層的質(zhì)量
電鍍槽的組成和工作條件會影響電鍍層的質(zhì)量。此外,由于電鍍使用有害化學品,因此在處置時必須格外小心,根據(jù)水溶液,廢水具有嚴格的處理標準。在普通電鍍中,當電鍍層變厚時,光澤會消失。因此,通過向溶液中添加合適的添加劑,可以進行平滑的光澤電鍍。此外,鍍鉻是常用的電鍍之一,因為鍍層具有光澤度,在空氣中無變色,摩擦系數(shù)小,耐磨性好,耐腐蝕性好。
磷化過程中的就是磷化液
磷化過程中的就是磷化液,不同磷化使用的磷化液也會不相同,將金屬工件放入磷化液中后,就會相互之間發(fā)生化學反應,生成一種磷酸鐵元素,并且還會產(chǎn)生氫氧。這種碳酸鐵元素會慢慢的結(jié)晶,并且沉積在金屬表面,當這種結(jié)晶越來越多后,就會在金屬表面連成一片,形成一層不溶于水牢固的磷化膜。工件放入磷化液中后,需要持續(xù)的晃動幾分鐘,主要是為了排出滯留在工件凹槽內(nèi)的空氣和氣泡,磷化的時間一般會根據(jù)不同的工件結(jié)構(gòu),材料以及溫度來決定,通常情況下在30分鐘左右。
鋼鐵熱加工時受氧化產(chǎn)生硬而脆的氧化皮
鋼鐵熱加工時受氧化產(chǎn)生硬而脆的氧化皮,如熱軋鋼板、熱處理零件、鍛件、焊接件都會有氧化皮。此外鋼鐵在儲運過程中,接觸水或其他腐蝕介質(zhì),都極易出現(xiàn)一層黃銹。而這氧化皮和黃銹在涂層下時會加快鋼鐵的腐蝕速度??梢姵浞值某ヤ撹F表面的氧化皮和黃銹,對涂裝物得到有效保護是非常重要的。除銹方法就倆類,一是機械法,二是化學法。