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混凝土裂縫修補砂漿操作注意事項:在攪拌混凝土裂縫修補材料時,我們要依據(jù)材料的詳細說明嚴苛地控制材料的加水占比,并將材料攪拌均勻,迅速攪拌至無干粉,沒有氣泡為止,攪拌后的材料要立即填充到裂縫中,以避免材料發(fā)生初凝,影響其粘結(jié)效果?;炷谅渡承迯?fù)的難點在哪?怎樣修復(fù)?混凝土地面表層材料中除了混凝土材料之外,還混合有一定比例的其它材料包括用于道路施工的沙子,這些材料都是通過相互間的粘結(jié)連接起來的,形成了一個完整的地面結(jié)構(gòu),而隨著混凝土地面使用時間的增加以及壓力的影響,地面表層的材料可能會出現(xiàn)松動脫落的現(xiàn)象,混凝土地面露沙病害的發(fā)生,很大一部分原因就在于此。
產(chǎn)生麻面的原因主要是模板清理不凈造成表面不光滑,或者未澆水濕潤導(dǎo)致模板濕潤不夠,引起混凝土表面脫水、起粉,從而出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象。修補方法用稀草酸溶液將該處脫模劑油點或污點用毛刷洗凈,于修補前用水濕透。修補用的水泥品種必須與原混凝土一致,砂為細砂,粒徑大不宜超過1mm。水泥砂漿的配合比為1:2或1:2.5,由于數(shù)量不多,可用人工在小桶中拌勻,隨拌隨用,必要時摻拌白水泥調(diào)色。
清水混凝土配合比設(shè)計時,除了滿足設(shè)計要求的強度和耐久性外,著重考慮清水混凝土拌合物的和易性和澆筑時的坍落度。優(yōu)選的清水混凝土配合比應(yīng)能滿足所拌制的清水混凝土具有良好的和易性、保水性,不易離析和泌水,坍落度損失小。下面墻體清水混凝土保護公司來和您介紹一下。對于一般的缺陷,采用高標號砂號進行修補,摻加一定比例的白水泥,具體比例根據(jù)現(xiàn)場來試驗,以求硬化后顏色相近或一致。
形成混凝土空洞的原因主要如下振搗不密實或漏振;鋼筋間距偏小,混凝土下不去;配制混凝土的砂石級配不好;混凝土自由傾倒高度超過規(guī)范規(guī)定,造成混凝土石子與水泥漿分離;鋼筋外側(cè)保護層不夠??斩吹念A(yù)防措施混凝土配合比應(yīng)準確,嚴格控制水灰比,投料要準,攪拌要勻,和易性要好,入模后振搗密實。模板表面應(yīng)平整光滑、潔凈,不得粘有干硬的水泥等雜物;模板拼縫要嚴密,木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤;鋼模板應(yīng)用水性脫模劑,涂刷均勻。