陜西SGH蒸汽加熱器廠家專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)

工藝流程

工藝流程為：過熱蒸汽在垂直的翅片管內(nèi)自上而下冷凝，冷凝后的飽和水經(jīng)過氣液分離器后，在蒸汽壓力的作用下流回到過冷區(qū)，在過冷區(qū)的翅片管內(nèi)自下而動(dòng)，進(jìn)行顯熱換熱。而被加熱的再生氣則垂直于翅片管流動(dòng)并掠過管束，與管內(nèi)的蒸汽進(jìn)行熱量交換，從而達(dá)到熱量傳遞的目的。設(shè)置氣液分離器的目的，主要是為了分離掉蒸汽中的不凝性氣體以及避免非設(shè)計(jì)工況時(shí)在換熱管內(nèi)產(chǎn)生汽液界面，保證進(jìn)入過冷區(qū)的管內(nèi)介質(zhì)完全為飽和水，減少汽液界面對(duì)換熱管和焊接接頭產(chǎn)生的沖擊腐蝕

蒸汽加熱器的構(gòu)成,如何工作

   蒸汽加熱器是以蒸汽作為加熱源，用來加熱空氣的一種加熱設(shè)備，主要利用蒸汽的汽化潛熱，在蒸汽冷凝時(shí)釋放出大量的熱量，通過管壁傳遞熱量，使空氣溫度升高到需要的溫度。蒸汽在冷凝的過程中汽體凝結(jié)成為冷凝水，通過疏水器排放或收集后送入鍋爐再次加熱循環(huán)利用。

   蒸汽加熱器主體是由翅片管束，承壓管板，承壓管箱，側(cè)板，蒸汽進(jìn)出口管及空氣進(jìn)出口變徑組成，其中空氣進(jìn)出口與風(fēng)管相連接，通過風(fēng)機(jī)強(qiáng)制送入空氣。蒸汽的入口端應(yīng)置于設(shè)備上方，冷凝水出口靠近位于設(shè)備下方?？諝獾娜肟趹?yīng)靠近冷凝水出口端，空氣的出口應(yīng)靠近蒸汽的入口端，雖然這樣還不能夠?qū)崿F(xiàn)完全的逆流，但此種布置可以一定程度的提高傳熱溫差，達(dá)到傳熱的目的。

煙氣余熱回收一般有二種方法，一種方法是是預(yù)熱工件，另一種方法是預(yù)熱空氣進(jìn)行助燃。煙氣預(yù)熱工件需占用較大的體積進(jìn)行熱交換，往往受到作業(yè)場(chǎng)地的限制。預(yù)熱空氣助燃是一種較好的方法，一般配置在加熱爐上，也可強(qiáng)化燃燒,加快爐子的升溫速度，提高爐子熱工性能。這樣既滿足工藝的要求，然后也可獲得顯著的綜合節(jié)能效果。 翅片管換熱器是氣體與液體熱交換器中使用廣泛的一種換熱設(shè)備，它通過在普通的基管上加裝翅片來達(dá)到強(qiáng)化傳熱的目的，主要用于干燥系統(tǒng)中空氣加熱，是熱風(fēng)裝置中的主要設(shè)備。 煙氣換熱器是利用廢棄煙氣的熱量轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)生活所需要的熱水，熱風(fēng)，或者熱流體的余熱回收的熱交換設(shè)備，煙氣余熱回收對(duì)煙氣余熱的二次吸收，提升余熱利用效率，對(duì)于提升鍋爐運(yùn)行效率有重要的意義。煙氣余熱利用換熱器配合除塵設(shè)備使用可以明顯增強(qiáng)除塵效率，有助于降低煙氣污染排放。煙氣換熱器在鍋爐系統(tǒng)中的增配使用能有效節(jié)約能源，降低煙氣污染排放。