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東莞真空電鍍廠介紹,電流密度對(duì)鍍層的影響有哪些?磨損消耗了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的能量,導(dǎo)致了接觸表面的損壞,縮短了零部件的使用壽命,所以我們要維護(hù)好機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)要多了解各種因素對(duì)電鍍層產(chǎn)生的影響。
極電流密度對(duì)鍍層結(jié)晶晶粒的粗細(xì)有較大的影響。
1、當(dāng)陰極電流密度過低,陰極極化作用小時(shí),鍍層結(jié)晶晶粒較粗。
2、東莞真空電鍍廠闡述,隨著陰極電流密度的增大,陰極的極化作用也隨之增加,鍍層結(jié)晶變得細(xì)致緊密。
綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)是必然的發(fā)展趨勢(shì),造成嚴(yán)重污染的化學(xué)電鍍終會(huì)退出歷史舞臺(tái),取而代之的是東莞真空電鍍,由于所有鍍層材料都是在真空環(huán)境下通過等離子體沉積在工件表面,沒有溶液污染,所以對(duì)環(huán)境的危害相當(dāng)小。
1、塑膠電鍍工藝--藥污染,水洗,干燥等.( (比如說沒有徹底烘干了、酸洗沒做好鍍槽電鍍液臟,導(dǎo)致鍍層顏色受染、保證電鍍后鍍層均勻致密,無漏鍍,附著力合格、溶劑殘留也會(huì)變黃如果烘一下會(huì)更黃)。
2、保管過程--溫濕度,其他化學(xué)物品的接觸等.但是,相信隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步,東莞真空電鍍的優(yōu)勢(shì)會(huì)越來越明顯,在某些行業(yè)取代傳統(tǒng)的濕法電鍍是大勢(shì)所趨,時(shí)間的問題!
塑膠電鍍有哪些常見缺點(diǎn)?在塑膠電鍍的過程中,用于工藝較多,操作或查驗(yàn)稍有不慎就可能導(dǎo)致終究產(chǎn)品的缺點(diǎn)。了解一些常見的缺點(diǎn)原因,有助于削減缺點(diǎn),提升產(chǎn)品良率。以下幾點(diǎn):
1、裂口
原因:塑膠外表有斷裂或符號(hào),導(dǎo)致電鍍過程中,塑猜中的殘留水分會(huì)進(jìn)入外表,構(gòu)成裂口。
2、閃光
原因:由多余的塑膠或不干凈地從模具中脫落導(dǎo)致塑膠邊緣部分突起,在模塑過程中變得尖利,導(dǎo)致影響外觀,在鍍覆之后才被注意到。