五金模真空熱處理加工廠家值得信賴,東莞市眾利堅熱處理

在保證模具硬度的前提下，盡量采用預(yù)冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

對精密復(fù)雜模具，在條件許可的情況下，盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。

對一些精密復(fù)雜的模具可采用預(yù)先熱處理、時效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。

在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時，選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補過程中變形的產(chǎn)生。

國外廣泛采用高壓氣淬爐技術(shù)代替油冷處理，免除油污染及清洗難等弊端，提高了工件處理后的表面質(zhì)量，便于連續(xù)自動化生產(chǎn)，而且高速鋼具真空油淬有滲碳之嫌。高壓氣淬大有發(fā)展前途，壓力有走高趨勢。有資料介紹，國外已開發(fā)出壓力達(dá)100×105Pa、工作溫度達(dá)2200℃高溫高壓真空爐，用于燒結(jié)、物理試驗等方面。

低真空高壓熱處理技術(shù)非常值得：重視高質(zhì)量、低消耗、無污染、效益是我們熱處理行業(yè)長期奮斗的目標(biāo)。低真空熱處理是真空熱處理家族中一支生力軍，是一種廉價的真空熱處理技術(shù)。改變爐壓可以迅速排除膛內(nèi)氧、水蒸氣等有害氣體，加速滲碳、滲氮過程。

多次重復(fù)深冷處理，一方面使前一次深冷時由殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成的馬氏體中析出超細(xì)碳化物，另一方面，在淬火馬氏體中繼續(xù)析出微細(xì)碳化物。重復(fù)工藝可使基體的抗壓強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和沖擊韌性升高，提高了鋼的強(qiáng)韌性，同時使沖擊磨損的抗力明顯提高。

一般將0-100℃的冷處理定義為普通冷處理，將溫度低于-130℃的冷處理稱為深冷處理。深冷處理是以液氮為冷卻介質(zhì)對材料進(jìn)行處理的方法。