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目前由于深孔鉆鏜床應(yīng)用的增多,規(guī)格種類也是多種多樣。市場上銷售的從材質(zhì)到種類更是比比皆是,面對這么多種類的深孔鉆鏜床,我們的選擇更是遇到了的挑戰(zhàn)。如何選擇或者說是依據(jù)哪些參數(shù)選擇成為我們首要解決的問題。 深孔鉆鏜床規(guī)格的應(yīng)用一般是比較容易解決的,在我們不確定時(shí)可以咨詢廠家,答案還是比較精準(zhǔn)的;其次是鉆頭的選擇,鉆頭是影響深孔鉆鏜床性能和質(zhì)量的主要因素。選擇好的品牌包管產(chǎn)事物量,目前深孔鉆鏜床的鉆頭的生產(chǎn)廠商很多分國內(nèi)和入口。注意深孔鉆鏜床鉆頭的材質(zhì),印制板鉆孔用鉆頭一般都接納硬質(zhì)合金,因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對刃具的磨損出格快。我們可以通過屬性變形使深孔鉆鏜床內(nèi)控表面達(dá)到工件要求的表面粗糙度,那么進(jìn)行滾壓的幾大優(yōu)勢,大家了解多少呢,我們來詳細(xì)了解下:1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0。 我們在選擇深孔鉆鏜床時(shí),不僅要注意規(guī)格是否相符,更重要的是注意鉆頭的選擇。希望以上知識能夠幫助大家,選擇合適的產(chǎn)品。
深孔鉆鏜床應(yīng)特別小心進(jìn)行拆卸。 在日常維護(hù)中通常不能被刪除,尤其是光學(xué)元件。在拆除深孔鉆鏜床的關(guān)鍵部件的裝配精度,確保重新裝配時(shí)依然可以保持原有的裝配位置關(guān)系,它不影響零件的完整和損壞, 在拆卸前一定要完成打印工作,標(biāo)記。拆卸深孔鉆鏜床時(shí)要保持謹(jǐn)慎、 安全的原則。專家解讀深孔鉆鏜床的加工效率1、深孔鉆鏜床的切削速度:根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定,一般在50-100m/min。在拆卸時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查鎖定螺釘和鋼板部分是開放的。深孔鉆鏜床要堅(jiān)持拆卸服務(wù)于裝配的原則。
直立式數(shù)控深孔鉆的鉆桿支架、深孔鉆鏜床導(dǎo)套主軸、鉆桿啟閉頭和主軸箱的同心度,可以在一定程度上提高深孔鉆鏜床的工作效率,深孔鏜床無級調(diào)速進(jìn)給速度的正確控制,保持足夠的壓力、流量和清潔的切削液系統(tǒng)。深孔鉆鏜床鉆入工件前,要保證刀具導(dǎo)向,保證刀頭的準(zhǔn)確位置,必須引導(dǎo)軸套與工件端保持近距離,均接近狀態(tài),并且在對有安全控制指示裝置,如主軸負(fù)荷數(shù)值表,進(jìn)給速度,切削液的數(shù)值的壓力表、切削液流量控制儀、數(shù)字濾波控制器和數(shù)控切割流體數(shù)值溫度監(jiān)測等。注意深孔鉆鏜床鉆頭的材質(zhì),印制板鉆孔用鉆頭一般都接納硬質(zhì)合金,因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對刃具的磨損出格快。
深孔鉆鏜床特點(diǎn)及適用范圍:
深孔鉆鏜床本身剛性強(qiáng),精度保持好,主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。可選擇下列幾種工作形式:1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),適用于鉆孔和小直徑鏜孔;在授油器的頭部,有一個(gè)錐盤35041,是支承和頂緊工件用的,它與工件以30°錐面結(jié)合,靠裝在授油器頂緊拖板的液壓缸產(chǎn)生的力對工件頂緊。2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運(yùn)動(dòng),適用于鏜大直徑孔和套料加工;3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。
深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機(jī)床,可以鏜削通孔,階梯孔和盲孔,也可進(jìn)行光整滾壓加工。對于短工件(1~4m)采用雙錐盤頂緊方式,由授油器授油。在鏜削方法上采用推鏜。在排屑方式上,采用向前排屑,適用于大批量生產(chǎn),也可用于單件小批生產(chǎn)。
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