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屏蔽電泵出現(xiàn)的一些故障該如何判斷原因。屏蔽電泵給大家指出了六個比較常見的故障,這樣可以幫助使用者能夠快速找到問題所在:
一、軸承內(nèi)徑磨損,軸套、推力盤磨損并顏色變黑,說明電機腔內(nèi)氣體沒有排凈、缺液或空轉(zhuǎn),需更換備件。
二、泵體口環(huán)和葉輪口環(huán)有磨損,說明軸承內(nèi)徑過量磨損,需更換軸承。
三、后軸承端面與推力盤表面磨損,前部軸承、推力盤無磨損,說明軸推力向后,有可能流量過大,檢查是否出口閥開啟過大。
四、葉輪前蓋板與泵體有磨損,說明前軸承端面過量磨損,需更換軸承。
五、前軸承端面與推力盤表面磨損,后部軸承、推力盤無磨損,說明軸推力向前,泵處于缺液狀態(tài)。檢查入口過濾器是否堵塞、系統(tǒng)是否供液不足、泵是否發(fā)生汽蝕。
六、定、轉(zhuǎn)子屏蔽套磨損,而軸承內(nèi)徑尺寸沒有超過極限值,說明有異物進入電機腔內(nèi),檢查入口過濾器有無損壞。
一般的,合格的產(chǎn)品,在使用過程中不會產(chǎn)生故障,如果故障產(chǎn)生的話原因就在于操作方法和工作環(huán)境上,需要用戶仔細(xì)的閱讀使用手冊,本文由屏蔽電泵提供。
高溫型:該類泵配有外冷卻系統(tǒng),同時采用隔熱盤將電機部分與泵頭部分隔開,可輸送溫度高達450℃的介質(zhì),在電機內(nèi)部循環(huán)的介質(zhì)溫度也不會超過100℃。
高熔點型:泵的液力端和電動機側(cè)均帶有夾套,夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體,防止高熔點液體產(chǎn)生結(jié)晶,若泵采用外部循環(huán)管,外部循環(huán)管也應(yīng)采用蒸汽或電伴熱。
此外,屏蔽泵按不同方法還可分為液下型、泥漿型、高壓管路型以及專為船舶、站和吸收制冷裝置用的各種類型屏蔽泵。
屏蔽電泵由電機和離心泵同軸組合在一起,是一套完整無泄漏的密封一體裝置,不需要任何密封填料、被輸送的介質(zhì)保證對無泄漏。5、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配,過小的入口管徑會造成泵的供料不足,進而影響泵的排出量和輸出壓力。泵體吸入口→葉輪吸入口→葉輪排出→前端蓋小孔→葉輪吸入口→葉輪平衡孔→前軸承與前軸之間→定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子間隙→后軸承套之間→后端蓋→蓋板小孔→接管→儲液罐。流過電機內(nèi)的液體介質(zhì),潤滑軸承、冷卻電機。屏蔽泵型號主要為基本型、逆循環(huán)型、高溫型、多級型(B型、R型、N型、G型)等。真空泵主要有液環(huán)式真空泵、旋片真空泵、往復(fù)真空泵、水環(huán)大氣噴射泵系列機組、羅茨水環(huán)真空機(2BEA、2BEC、2BVA、SK、SZ、2SK、SZB、X、2X、XG、XD、W、WY、WL、2SK-P1,JZJ2S)等。其它常規(guī)產(chǎn)品有化工離心泵、磁力泵、氟塑料泵、水泵等。產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、、制糖、選礦、造紙、印染、電子、冶金、機械、陶瓷、輕紡、紡織、干燥、制冷、磚機、塑機等行業(yè)。
單螺桿泵安裝注意事項:
4、管道在安裝前必須清洗干凈,防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子,并造成堵塞。
5、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配,過小的入口管徑會造成泵的供料不足,進而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴(yán)重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。
6、對于采用機械密封的軸封,應(yīng)注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。