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快速機或高速機的觀念: 在實際運用中,越來越多的客戶會要求購買所謂“高速機”或“快速機”。一般而言,其目的除了產品本身的需求外,其他大多是要縮短成型周期、提高單位時間的產量,進而降低生產成本,提高競爭力。通常,要達到上述目的,有幾種做法:
◆ 射出速度加快:將電機馬達及泵浦加大,或加蓄壓器(最好加閉回路控制);
◆ 加料速度加快:將電機馬達及泵浦加大,或加料油壓馬達改小,使螺桿轉速加快;
◆ 多回路系統(tǒng):采用雙回路或三回路設計,以同步進行復合動作,縮短成型時間;
◆ 增加模具水路,提升模具的冷卻效率;
然而,“天下沒有白吃的午餐”,機器性能的提升及改造固然可以增加生產效率,但往往也增加投資成本及運轉成本,因此,投資前的效益評估需仔細衡量,才能以最合適的機型產生最高的效益。
電液伺服注塑機為一體化的電液伺服系統(tǒng),伺服電機、驅動器及油泵經過精確計算和嚴格測試以達到高精度、低噪音,最佳能耗比以及其經濟性,同時重點關注了客戶對此產品工藝調試的便利性和整套系統(tǒng)的可維護性。華美達液壓伺服系列注塑機致力于為客戶創(chuàng)造最大的利益同時為客戶解決后顧之憂。
注塑機無法開模故障分析:
1. 有壓力無動作:
首先看看輸出板開模閥顯示燈亮不亮,如果亮,說明電腦輸出正常,電腦到開模閥的線路有問題,最簡單辦法就是一個人用小電筆頂開模閥,另一個人打開模動作,如果頂后能順利開模,就是確認路線問題,重新拉一根線就解決(電路問題)。
2. 有壓力有開模動作,但無法開模:
說明輸出板正常,輸出板到閥的電路也正常。這里有四種情況,第1種:鎖模油缸活塞的緊固螺絲松,造成螺絲在油缸內拉毛,如活塞桿卡住。第二種:機械反鎖,最hao的辦法,拆kai鎖模油管,用千斤頂操作,這樣對機械不會造成損壞。第三種:機絞引起的拉不動造成(如絞邊燒死等)。第四種:受到干擾而引起的(油干擾和電路的干擾),如有閥芯夾住,同時又要開模動作情況,油泵供油達不到開模所需壓力及流量,當然也不能開模;另一種干擾就是電路的干擾,如開模的線與鎖模的電線有相通,因為開模閥與鎖模閥同時工作,大概壓力20公斤左右,也就開不了模。
什么是塑膠雙色注塑成型?
一個產品有兩種顏色,在加工時是一次成型的,叫雙色注塑機。現在已有三色,四色注塑機在加工產品。原理是一臺注塑機油兩個注射料管,合模后可以先后或同時往同一個模具內注塑原料。
適用于多色籌碼、雙色TPU鞋底、雙色手柄、雙色表帶等雙色、多色及硬膠包膠制品、汽車的車燈等。
注塑機螺桿怎么拆裝?
撤卸螺桿
1、將加熱料筒的溫度調至樹脂的最da溫度值后,斷開加熱電源,
2、調低注射速度和注射壓力:將所有的注射流量和注射壓力都設為接近0。
3、使螺桿后退至最后位置。
4、依次卸下料筒頭加熱圈,噴嘴,前機筒(料筒頭)。
5、作“注射”動作。將螺桿前推;然后“射退”,將注射座后退。
在注射座與螺桿之間墊木塊,作“注射”動作,將螺桿前推;然后“射退”,將射座后退;如此反復,即將螺桿撤下。
6、卸下螺桿過熱,切勿用手直接握抓!