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拋光蠟分為:青蠟,紫蠟,藍(lán)蠟,黑蠟,黃蠟(砂蠟)
拋光蠟的主要成分:硬脂酸、軟脂酸、油酸、松香等粘劑,加上磨劑,如長石粉、氧化鉻、剛玉、鐵紅等,根據(jù)不同基體成分和要求制成不同的細(xì)度和品種。
一般情況下用不同的顏色表示不同品種的拋光蠟,避免使用時混亂。高含量的磨料可以加速整個拋光過程。這個過程是拋光蠟拋光輪表面移動而使材料變得光滑。
如何使用拋光蠟
拋光工序分為三步:粗拋、中拋和精拋,細(xì)拋。要獲得z佳性能必須選用有針對性的拋光蠟。
色母拋光粉是一種白而脆的蠟產(chǎn)品,目前市面上做色母拋光粉的不多,東莞飛宏機械有限公司就有這方面的產(chǎn)品,色母拋光粉經(jīng)拋光機快速甩動粒子在摩擦運動中把粒子表面的菱角摩擦光滑的同時產(chǎn)生高熱,色母拋光粉在這個過程中溶解滲入粒子表面,形成油亮硬膜,從而使色母表面看上去發(fā)亮。當(dāng)拋光蠟濃度增大時,化學(xué)機械拋光過程中參與化學(xué)反應(yīng)的原料供應(yīng)增加,加大了有效機械研磨作用,使局部溫度升高,化學(xué)反應(yīng)加速,并且生成的軟質(zhì)層被有效去除,從而實現(xiàn)了較高的去除率和加工表面質(zhì)量。
色母拋光粉作為柱塞潤滑劑,能有效的提供適當(dāng)質(zhì)量的潤滑劑于柱塞筒,提供的潤滑效果,并減少廢水處理成本,是壓鑄工業(yè)的必然趨勢。特點有效避免油性柱塞油所造成之氣孔有效提長鋁湯射速有效延長柱塞頭之使用壽命少煙,潔凈的鑄件 。
東莞飛宏機械有限公司,專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)塑膠色母顆粒拋光機,拋光蠟,拋光油。拋光蠟產(chǎn)品拋光亮度好,無粉塵殘留,靜音環(huán)保。
區(qū)分拋光蠟質(zhì)量的好壞方法。
1、工件外表折射光是否均勻,能夠確定上輪是否均勻所形成的偏研磨。
2、規(guī)范的高質(zhì)量拋光蠟應(yīng)具有以下條件;
上輪作用杰出,觸摸面呈細(xì)密消融狀,不該起拉絲狀,;拋工件外表非常潔凈,或有淡淡輕霧狀,并會自然消失。外表折射光線均勻,不見有劃痕現(xiàn)象,用手指輕按具有薄薄一層防銹油粘附,延長工件的保護(hù)時效。
3、蠟體外表潤滑,手觸摸感覺滑潤感,無油膩感為之高質(zhì)量拋光蠟。