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不銹鋼的鏡面處理,簡單來講就是對不銹鋼表面進(jìn)行拋光,拋光手法分為物理拋光和化學(xué)拋光。也可以在不銹鋼表面進(jìn)行局部拋光,不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色,增加產(chǎn)品的花色品種,而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。對不銹鋼的原始形狀進(jìn)行后處理后得到的表面,形狀和性能,適用于工業(yè)用不銹鋼制品。如:常用的加工平板,分條,然后進(jìn)行表面處理,拉絲,噴砂,磨砂,鏡面,彩色電鍍和涂膜。進(jìn)一步的加工包括激光,剪切,彎曲,開槽,沖壓,焊接,拋光等。
不銹鋼制品的常用加工工藝:常用的加工平板、分切,然后進(jìn)行表面處理、拉絲、噴砂、砂光、鏡面、彩鍍、鍍膜。進(jìn)一步加工包括激光、板材切割、彎曲、開槽、沖壓、焊接、研磨等。不銹鋼切斷小技巧:刀具的刃傾角一定要為0°,有條件的可在工具磨床上磨出,這是重要的一點(diǎn)。異形結(jié)構(gòu)鋼用氧氣切割時(shí)會(huì)得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時(shí),切割邊緣會(huì)輕微氧化。對于厚度達(dá)4mm的板材,可以用氮?dú)庾鳛榧庸怏w進(jìn)行高壓切割。這種情況下,切割邊緣不會(huì)被氧化。
不銹鋼切斷小技巧:刀具的前面表面粗糙度應(yīng)盡量降低,表面粗糙度值低,可減輕粘結(jié)磨損,使切削力降低,切削輕快,實(shí)踐證明,刀具前面經(jīng)過研磨比未經(jīng)研磨的刀具壽命明顯提高。不銹鋼切斷小技巧:刀尖圓弧半徑不宜過大,過大時(shí)刀具的副后角易磨損,可能是因?yàn)閳A弧處切屑厚度減薄,易產(chǎn)生加工硬化,加劇刀具側(cè)面的磨損。不銹鋼切斷小技巧:刀體下部采用魚肚形,以增加剛性。刀具副后角用砂輪外圓磨出,剛性較好,實(shí)際后角約為2°~3°。
如果在加工過程中嚴(yán)格控制激光切割工藝參數(shù),就能保持此類材料的良好耐腐蝕性。而影響不銹鋼切割質(zhì)量重要的工藝參量是切割速度、激光功率、氣壓等。不銹鋼異形件在可以接受切割端面氧化的情況下可使用氧氣;使用氮?dú)庖缘玫綗o氧化毛刺的邊緣,就不需要再作處理了。不銹鋼切斷小技巧:刀具磨損應(yīng)及時(shí)刃磨,不銹鋼切斷刀的刃磨標(biāo)準(zhǔn),不但要根據(jù)主后面來定,還要特別注意副后面的磨損程度,