Y型密封圈依靠其張開的唇邊貼于密封副耦合面,并呈線狀接觸,在介質(zhì)壓力作用下產(chǎn)生"峰值"接觸應(yīng)力,壓力越高,應(yīng)力越大。當(dāng)耦合件以工作速度相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),在密封唇與滑移耦合面之間形成一層密封液膜,從而產(chǎn)生密封作用。密封唇邊磨損后,由于介質(zhì)壓力的作用而具有一定的自動(dòng)補(bǔ)償能力。
采用氟橡膠為0.05m-0.3m/s;采用聚氨酯橡膠制作時(shí)0.01m-1m. Y型圈密封性能、使用壽命及不用擋圈是的工作壓力極限都已聚氨酯橡膠材質(zhì)為佳。

旋轉(zhuǎn)軸的密封骨架油封一般有三部分組成:油封體、加強(qiáng)骨架和自緊螺旋彈簧。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋,起到加強(qiáng)的作用,并使油封能保持形狀及張力。通常,在自由狀態(tài)下的骨架油封,其內(nèi)徑比軸徑小,即具有一定的“過盈量”。因此,當(dāng)油封裝入油封座和軸上之后,油封刃口的壓力和自緊螺旋彈簧的收縮力對(duì)軸產(chǎn)生一定的徑向緊力,經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后,該壓力會(huì)迅速減小乃至消失,因而,加上彈簧可以隨時(shí)補(bǔ)償油封自緊力。

作者在研制一種非剛性連接輸油管道新型連接器時(shí),設(shè)計(jì)了一種Y形橡膠密封圈(非標(biāo)準(zhǔn)件)作為連接器的密封件,所要求的密封狀態(tài)為靜密封。為了驗(yàn)證其使用性能,傳統(tǒng)的方法是研制出實(shí)物橡膠圈進(jìn)行試驗(yàn),研究其密封性能是否滿足要求,這種方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率低下。為了提高設(shè)計(jì)效率,節(jié)約研究成本,本文作者提出采用大型有限元分析軟件AN-SYS對(duì)所設(shè)計(jì)的Y形密封圈進(jìn)行有限元分析,通過分析密封圈的應(yīng)力、接觸壓力和形變來考察其密封性能。

液壓密封各種密封墊片:組合密封墊圈,由耐油橡膠內(nèi)圈和鋼制外圈壓制而成的組合密封墊圈,安裝方便、密封可靠。多用于螺紋管接頭等處的端面密封。
液壓密封件密封膠:密封膠具有流動(dòng)性,可充滿兩結(jié)合面之間的縫隙,在一定緊固力下其密封防漏作用。按其在兩結(jié)合面間形成薄膜的性質(zhì)可分為干性附著型、干性可剝型,非干性粘型與半干性黏彈型四類,按其密封原理和化學(xué)成分的不同可分為液態(tài)密封膠和厭氧密封膠兩大類。