遼寧進(jìn)口石墨軸承好不好服務(wù)至上

　　　　軸承有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承之分

　　軸承是機(jī)械工業(yè)中常用的一種滑動(dòng)機(jī)件，材質(zhì)上又有金屬、非金屬、復(fù)合材料之別。石墨軸承則是隨著機(jī)械設(shè)備的性能要求，在金屬軸承的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)并發(fā)展起來(lái)的炭質(zhì)軸承，以石墨材料為主要基材。石墨軸承有不同于金屬軸承的特性，主要表現(xiàn)在：自潤(rùn)滑、耐高溫、耐腐蝕、質(zhì)輕等。

　　軸承有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承之分，石墨軸承多用于滑動(dòng)軸承。應(yīng)用于食品、飲料、紡織、化工等工業(yè)部門(mén)中的運(yùn)輸機(jī)、干燥機(jī)、紡織機(jī)、潛水泵電機(jī)等軸承方面，這些部位如用油脂潤(rùn)滑劑不可避免會(huì)引起污染，而石墨軸承的自潤(rùn)滑性很強(qiáng)，耐腐蝕，可不使用潤(rùn)滑油而進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　　　石墨軸承發(fā)熱問(wèn)題原因及解決

　　在石墨軸承的實(shí)際應(yīng)用中，經(jīng)常會(huì)遇到軸承發(fā)熱的問(wèn)題，需要怎樣進(jìn)行處理呢？首先要先了解軸承發(fā)熱的原因。下面我們一起了解一下。

　　1、軸承偏斜或曲軸彎曲、扭曲。

　　2、軸承與軸頸貼合不均勻或接觸面過(guò)小，單位面積上的比壓過(guò)大，這種情況大部分發(fā)生在新機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)或換新軸瓦后。

　　3、軸瓦質(zhì)量不好，潤(rùn)滑油質(zhì)量不符，或油路堵塞。齒輪油泵供油壓力太低，以及供油中斷，造成軸瓦缺油，產(chǎn)生干摩擦。

　　4、軸承有雜物或潤(rùn)滑油過(guò)多、太臟。

　　5、軸瓦有不均勻的過(guò)度磨損。

　　解決方法：

　　1、適當(dāng)調(diào)整其配合間隙，檢查曲軸彎曲、扭曲情況，視情況換新曲軸或進(jìn)行修理。

　　2、用涂色法刮研軸瓦，使其接觸面符合要求，改善單位面積上的比壓。

　　3、用符合質(zhì)量的軸瓦，檢查輸油管和齒輪油泵，使用符合質(zhì)量要求的潤(rùn)滑油，檢查調(diào)整油泵使壓力達(dá)到要求。

　　4、清洗及更換新機(jī)油，調(diào)整好機(jī)油壓力。

　　5、更換新軸瓦。

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　　　　軸承使用過(guò)程中升溫原因和降溫方法

　　1.軸承溫度升高的原因：

　　(1).軸承冷卻水中斷。

　　(2).油質(zhì)劣化，油自身不清潔或運(yùn)行中油劣化，如油中的水分增加會(huì)引起油的酸性增大，會(huì)降低油的潤(rùn)滑作用，使軸瓦遭到腐蝕，造成軸承溫度升高。

　　2.現(xiàn)象：

　　(1).機(jī)旁盤(pán)水輪機(jī)械故障光字牌亮，指示軸承溫度的儀表溫度升高，信號(hào)繼電器動(dòng)作。

　　(2).有警報(bào)電鈴響．

　　(3).發(fā)出軸承溫度升高的故障信號(hào)。

　　(4).溫度計(jì)盤(pán)（膨脹型溫度計(jì)）黑針與黃針重合或超過(guò)黃針。

　　3.處理

　　當(dāng)軸承溫度升高時(shí)，首先判斷是否誤動(dòng)作，如確實(shí)升高，應(yīng)做如下處理：

　　(1).檢查軸承是否有異音，并檢測(cè)軸承擺度是否有異常。

　　(2).檢查冷卻水水壓，水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過(guò)濾器堵塞，不能及時(shí)處理時(shí)，可停機(jī)處理，當(dāng)確認(rèn)能工作時(shí)，再投入使用。

　　(3).取油樣觀察油色是否有變化，并進(jìn)行化驗(yàn)看是否變質(zhì)。若確認(rèn)劣化時(shí)，應(yīng)停機(jī)更換新油。

　　(4).應(yīng)檢查調(diào)速器的油壓，如果油壓低可能導(dǎo)致冷卻水液壓閥關(guān)閉。

　　(5).檢查油標(biāo)油位是否正常，如果非正常，檢查油槽排油閥是否關(guān)緊。如果已關(guān)緊，應(yīng)補(bǔ)油，如果是密封膠墊滲油，應(yīng)停機(jī)處理.

　　　　如何制作石墨軸承

　　一種石墨軸承的制造辦法，其特征在于：由以下技術(shù)計(jì)劃完成：

　　1)、模型制造：制模材料選擇密度在10-22g/dm3的聚泡沫塑料板或可發(fā)性聚樹(shù)脂珠粒；在消失模容貌上鉆出比石墨棒直徑小0.2mm的孔，裝入比容貌壁厚長(zhǎng)1-2mm的石墨棒；

　　2)、在安裝好石墨棒(2)的容貌上，涂刷銅合金專(zhuān)用消失模涂料，涂料厚度控制在0.5-1.0mm，進(jìn)烘房在50C°以下烘干；

　　3)、將烘干后的模型用EPS泡沫塑料澆道銜接；

　　4)、將組裝好的模型置于消失模砂箱中，均勻參加干砂微振緊實(shí)；振幅小于2.0mm，振頻為50HZ，在砂箱上部掩蓋塑料布密封，抽真空負(fù)壓，澆入高溫合金液；負(fù)壓控制在0.02至0.05MPa；

　　5)、在保壓10分鐘后泄去負(fù)壓；

　　6)、切除澆道后，機(jī)械加工即可取得所需的石墨軸承。