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MVR蒸發(fā)器原理:
MVR蒸發(fā)器原理
青島藍清源環(huán)??萍加邢薰綧VR蒸發(fā)器產(chǎn)品組成:預(yù)熱器:多數(shù)情況下待蒸發(fā)的溶液在進入蒸發(fā)器前需要預(yù)熱。蒸發(fā)器:需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進行加熱,產(chǎn)生蒸發(fā)。根據(jù)不同溶液的性質(zhì)來選擇不同類型的蒸發(fā)器。 分離器:用于蒸汽和液體的分離,根據(jù)不同溶液的性質(zhì)可以選擇不同的分離器,一般有離心分離器,重力分離器或者特殊結(jié)構(gòu)的分離器。
從蒸發(fā)工藝來說分為在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶和無結(jié)晶2種情況
工作原理:
OSLO結(jié)晶器分為蒸發(fā)式OSLO結(jié)晶器和冷卻式OSLO結(jié)晶器兩大類。蒸發(fā)式OSLO結(jié)晶器是由外部加熱器對循環(huán)料液加熱后進入真空閃蒸室蒸發(fā)達到過飽和,mvr蒸發(fā)器制造廠家,再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長,由于OSLO結(jié)晶器的特殊結(jié)構(gòu),體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優(yōu)先生長,
MVR板式蒸發(fā)器優(yōu)點:
傳熱系數(shù)高:這種結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器,具有多變的流場,使得料液極易達到旺盛湍流狀態(tài),其傳熱系數(shù)是列管式的2-3倍;
不易堵塞:料液在換熱面形成擾動流,能夠沖刷換熱面,使粘附在換熱面的結(jié)垢體脫落,延緩了結(jié)垢周期;
表面非常光滑:采用成熟的加工工藝,使得換熱面表面粗糙度控制在非常低的值,使得污染物難以粘附。這種類型的換熱器結(jié)垢速率只有列管式換熱器的1/5;
容易清洗、維修:采用板片式結(jié)構(gòu),可以輕易的拆卸換熱面,任何一塊污染的或者是損壞的換熱面都可以輕易的更換。
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mvr蒸發(fā)器工作原理
青島藍清源環(huán)??萍加邢薰?
mvr蒸發(fā)器產(chǎn)生二次蒸汽經(jīng)機械式熱能壓縮機壓縮后,溫度、壓力提高,熱焓增加,返回用作蒸發(fā)器加熱室的加熱熱源,使料液維持在沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽,新鮮蒸汽僅用于補充熱損失和補充進出料熱焓,從而大幅度減低蒸發(fā)器對外來新鮮蒸汽的消耗,減少了污染,原來要廢棄的蒸汽得到了充分的利用,回收了汽化潛熱,又提高了熱效率。另外,以電功的輸入代替蒸汽的輸入,減少了操作成本。MVR蒸發(fā)器可以實現(xiàn)低溫蒸發(fā)。
主要特點:
低能耗、低運行費用,操作簡單,占地面積?。?
公用工程配套少,不用二次冷卻水,無需原生蒸汽;
運行平穩(wěn),自動化程度高;
可以在低溫下蒸發(fā),物料停留時間短,適合于熱敏性物料。
適用范圍:生物工程、環(huán)保工程、造紙染料、海水制鹽等行業(yè)進行低溫濃縮。
MVR蒸發(fā)器操作流程
日常維護費用省 青島藍清源環(huán)??萍加邢薰镜陌迨秸舭l(fā)器系統(tǒng)帶CIP清洗,整個板片內(nèi)的高強度湍流減少了結(jié)垢,機組長期運行不用拆開清洗,節(jié)約人工,保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行,提高設(shè)備利用率。
3、板式蒸發(fā)機組基礎(chǔ)投資費用省,板式蒸發(fā)機組地面只要平整,幾乎不需要基礎(chǔ)建設(shè)的費用,而傳統(tǒng)蒸發(fā)器則需要8-15萬元基礎(chǔ)建設(shè)費用。多功能薄膜廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝,多功能薄膜廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝
青島藍清源環(huán)保科技有限公司系統(tǒng)進料首先打開系統(tǒng)各泵的軸封水進出閥門,打開原料罐至強制循環(huán)蒸發(fā)器進料管上所有閥門,然后打開電腦,進入運行系統(tǒng)操作界面,用戶登陸,點擊蒸發(fā)開始,進料泵自動啟動開始進料,進料達到結(jié)晶分離器液位設(shè)定值標(biāo)準(zhǔn)液位時,強制循環(huán)泵和出料泵自動啟動,待分離器液位到設(shè)定值高液位時,進料泵自動停止,進料完成。多功能薄膜廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝,多功能薄膜廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝