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蝸輪蝸桿減速機(jī)安裝、維護(hù)

如何更好的安裝、維護(hù)蝸輪蝸桿減速機(jī)    

    1.安裝前應(yīng)確認(rèn)電機(jī)和蝸輪蝸桿減速機(jī)是否完好無損，并且嚴(yán)格檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)與蝸輪蝸桿減速機(jī)相連接的各部位尺寸是否匹配。這里指的是驅(qū)動(dòng)電機(jī)法蘭的定位凸臺(tái)和軸徑與蝸輪蝸桿減速機(jī)法蘭的定位凹槽和孔徑間的尺寸及配合公差；擦拭處理配合表面的污物與毛刺。

     2.旋下蝸輪蝸桿減速機(jī)法蘭側(cè)面的工藝孔上的螺堵，旋動(dòng)蝸輪蝸桿減速機(jī)的輸入端，使抱緊內(nèi)六角螺釘帽與工藝孔對(duì)齊，插入內(nèi)六角工具旋松抱緊內(nèi)六角螺釘。  

     3.手持驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使其軸上之鍵槽與蝸輪蝸桿減速機(jī)輸入端孔抱緊螺釘垂直，將驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸插入蝸輪蝸桿減速機(jī)輸入端孔。插入時(shí)必須保證兩者同心度一致和二側(cè)法蘭平行。如同心度不一致或二側(cè)法蘭不平行必須查明原因。另外在安裝時(shí)嚴(yán)禁用錘擊，即可以防止錘擊的軸向力或徑向力過大損壞兩者軸承，又可以通過裝配手感來判斷兩者配合是否合適。判斷兩者配合同心度和法蘭平行的方法為：兩者相互插入后，兩者法蘭基本貼緊，縫隙一致。

平時(shí)使用圓柱蝸輪蝸桿減速機(jī)要怎么去保養(yǎng)維護(hù)

在使用圓柱蝸輪蝸桿減速機(jī)時(shí)，質(zhì)量有了大幅度提高的原因。企業(yè)使用的機(jī)械設(shè)備很多，圓柱蝸輪蝸桿減速機(jī)作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中重要的傳動(dòng)設(shè)備，使用壽命越來越長(zhǎng)，這使許多用戶欣喜若狂。因?yàn)橐栏鼡Q圓柱蝸輪蝸桿減速機(jī)并不是一種簡(jiǎn)單的操作，不僅影響到正常的生產(chǎn)節(jié)奏，而且要花費(fèi)大量的人力和成本來更新蝸桿圓柱蝸輪蝸桿減速機(jī)。　

建立平滑的保護(hù)規(guī)則。圓柱蝸輪蝸桿減速機(jī)可以按照"五定"的平穩(wěn)運(yùn)行原則進(jìn)行保護(hù)，使每臺(tái)圓柱蝸輪蝸桿減速機(jī)都能得到負(fù)責(zé)人員的定期檢查，發(fā)現(xiàn)溫度明顯升高，或油溫超過80℃。加油時(shí)應(yīng)注意加油量。

確保圓柱蝸輪蝸桿減速機(jī)獲得正確的平滑度。平滑油和添加劑的選擇。圓柱蝸輪蝸桿減速機(jī)一般選用220#齒輪油，由于負(fù)荷大、啟動(dòng)頻繁、使用環(huán)境差的圓柱蝸輪蝸桿減速機(jī)，可以選用一些光滑的潤(rùn)滑油添加劑，使圓柱蝸輪蝸桿減速機(jī)停止工作時(shí)齒輪油仍然附著在齒面上，形成保護(hù)膜。

避免重負(fù)荷，低速，高扭矩和直接接觸金屬在啟動(dòng)時(shí)。所述添加劑含有密封圈調(diào)節(jié)器和防漏劑，使密封圈具有彈性和柔韌性，有效地減少了漏油。圓柱蝸輪蝸桿減速機(jī)位置的選擇。如果方位角允許，盡量不要選擇垂直裝置。立式裝置，加油平穩(wěn)比水平裝置多，容易形成減溫漏油裝置。

以上是關(guān)于圓柱蝸輪蝸桿減速機(jī)的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。

?CWS蝸輪減速機(jī)

CWS蝸輪減速機(jī)按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤(rùn)滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不得少于2小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊、振動(dòng)、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。

CWS減速機(jī)與工作機(jī)的安裝關(guān)系為了避免工作機(jī)主軸撓曲及在減速機(jī)軸承上產(chǎn)生附加力，CW減速機(jī)與工作機(jī)之間的距離，在不影響正常的工作的條件下應(yīng)盡量小。

蝸輪蝸桿減速機(jī)的安裝、使用與維護(hù)cw圓弧齒減速機(jī)

蝸輪蝸桿減速機(jī)的安裝、使用與維護(hù) 1、減速機(jī)的主動(dòng)軸直接與電機(jī)聯(lián)結(jié)時(shí)推薦采用彈性聯(lián)軸器，減速機(jī)被動(dòng)軸直接與工作機(jī)聯(lián)結(jié)時(shí)推薦采用齒式聯(lián)軸器或其他非剛性聯(lián)軸器。 2、減速機(jī)的主動(dòng)軸線和被動(dòng)軸線與聯(lián)接部分的軸線同心，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。 3、減速機(jī)安裝使用時(shí)手轉(zhuǎn)動(dòng)必須靈活，無卡住現(xiàn)象，蝸桿軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應(yīng)符合技術(shù)要求的規(guī)定。 4、安裝好減速器在正式使用前，應(yīng)進(jìn)行空載及部分額定載荷間歇運(yùn)轉(zhuǎn)各1～3小時(shí)后方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無沖擊，無異常振動(dòng)和噪聲及漏油等現(xiàn)象，較高油溫不得超過85℃如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。 5、減速器的潤(rùn)滑 a、蝸桿蝸輪嚙合一般采用浸油潤(rùn)滑，浸油深度，對(duì)蝸桿在蝸輪之下為蝸桿全齒高：對(duì)蝸桿在蝸輪之上和之側(cè)的為蝸輪外徑1/3。 b、減速器推薦采用蘭煉33#潤(rùn)滑油。 c、減速器的潤(rùn)滑油油量按油標(biāo)加注，并參照下表所列油量備油。 d、潤(rùn)滑油的更換新減速機(jī)（或新更換蝸桿付）次使用時(shí)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)7—14天后須更換新油。在以后的使用中定期檢查油的質(zhì)量，對(duì)于混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油必須隨時(shí)更換。但一般情況下，對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)工作的減速機(jī)，須每2—3個(gè)月?lián)Q油一次，對(duì)于每天工作時(shí)間不超過8小時(shí)的減速機(jī)，須每4—6個(gè)月?lián)Q油一次。在工作中當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫升高，溫升超過60℃或油溫超過85℃，油的質(zhì)量下降以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止作用，檢查原因，如因齒面膠合等原因所致，必須修復(fù)排除故障，更換潤(rùn)滑油后再用。