制造飼料機械成套設備服務放心可靠 曲阜牧源機械

影響制造飼料機械成套設備產(chǎn)量的外部因素

制造飼料機械成套設備是我公司主營的產(chǎn)品,我們是集科研開發(fā)、制造培訓、國際貿易為一體的科技型企業(yè),我們站在客戶的角度,設身處地的為客戶考慮,并結合以自身的專業(yè)知識,為客戶設計出更合理的工藝,生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品.下面說一下影響制造飼料機械成套設備產(chǎn)量的外部因素:　

1、油脂:添加少量的油脂(0.5%~1%),有利于減少秸稈顆粒機部件磨損,并使顆粒容易通過模孔,提高制粒產(chǎn)量.然而當添加量超過2%時,會使顆粒松散,難以成形.因此,在添加高劑量油脂時,宜在混合機處添加全量的30% ,制粒機處噴涂全量的70%。另外,如果在高溫高濕季節(jié),放置濕拌粉料時間較長,飼料容易發(fā)酵變酸,甚至*變質?！　?

2、粗纖維:適當?shù)拇掷w維含量(3%~5%),有利于顆粒料的粘結,減少顆粒的粉化率,提高制粒產(chǎn)量,但粗纖維含量超過10%時,則會因為粘結性差而影響顆粒的硬度和成形率,增加機械磨損,降低制粒產(chǎn)量.　

3、物料水分:物料水分含量過高,在制粒時減少蒸汽添加量,影響制粒溫度的提高,從而影響顆粒飼料的產(chǎn)量和質量.同時,物料的水分過高,調質困難且易造成物料在環(huán)模內壁與壓輥之間打滑,導致環(huán)模孔堵塞.一般要求調質前物料水分應在13%以下.　

4、蛋白質:物料蛋白質含量高,受熱后物料可塑性大,粘性增加,制粒產(chǎn)量高.但非蛋白氮l如尿素等)高時,制粒產(chǎn)量降低.

5、淀粉:谷物類淀粉含量高,在高溫、高水分下容易制粒,產(chǎn)量也高,此時要求調質水分在16%~18%之間.調質溫度應在80℃以上.否則淀粉糊化程度差而產(chǎn)生脆性顆粒,甚至不能成形.若谷物在調質前已經(jīng)熟化(如烘干玉米),則制粒產(chǎn)量下降.因此,采購原料時以不選擇烘干的為好.

制造飼料機械成套設備控制飼料顆粒質量的方法

制造飼料機械成套設備控制飼料顆粒質量的方法：

1.制造飼料機械成套設備配料準確度的控制.采用無差錯的計算機配料控制技術,使每一種配料組分的配料量在每次配料中都能實現(xiàn)控制.對微量添加劑可進行預配預混并使用微量配料系統(tǒng).

2.制粒質量控制.這方面首先是要控制飼料的調質質量,即控制調質的溫度、時間、水分添加和淀粉的糊化度,使調質后的狀態(tài)適合制粒;小型飼料顆粒機其次是要控制硬顆粒飼料粉化率、冷卻溫度和水分、顆粒的均勻性、一致性、耐水性.要實現(xiàn)這些要求,必須配備合理的蒸汽供氣與控制系統(tǒng)和調質、制粒、冷卻、篩分設備,并根據(jù)產(chǎn)品的不同要求科學調節(jié)控制參數(shù).

3.液體添加的質量控制.隨著飼料加工技術的不斷發(fā)展,許多添加劑都會以液體的形式加入粉狀、顆粒狀和膨化飼料中,并地保留這些添加劑的活性,降低飼料成本.一是要實現(xiàn)液體添加量的控制,二是要實現(xiàn)液體在飼料中的均勻分布或涂敷,三是要確保液體添加劑噴涂之后的穩(wěn)定性和有效期.這需要采用小型飼料顆粒機的常壓液體噴涂設備、真空噴涂設備及控制技術.

制造飼料機械成套設備如何防止靜電？

制造飼料機械成套設備廠家經(jīng)?？吹胶芏嗯笥言谑褂媚拘碱w粒機時候經(jīng)常會遇到靜電,為了大家的安全著想,我們應該如何防止靜電呢?

1、運用前,顆粒機廠家提醒您有必要檢查顆粒機靜電接地緊固無缺,不然不得進行磨濕粉操作.

2、制造飼料機械成套設備在磨濕粉時運用單臺顆粒機,需將濕粉桶逐桶從離心間運至磨粉間,磨完一桶運送一桶,防止顆粒會集集合形成空間濃度偏高.

3、制造飼料機械成套設備廠家建議人員運用顆粒機時能夠時面罩、洗衣手套,穿戴防靜電內衣及導靜電鞋.

4、運用不時制止運用濕粉錘、不銹鋼桶磕碰顆粒機料倉,防止發(fā)生靜電火花.

5、顆粒機在磨粉前檢查顆粒機旁溫濕度計,除非濕度在50%以上,如空間濕度在50%以下有必要運用崗位噴壺進行部分加濕,直到空間濕度到達50%以上再進行顆粒機運用操作.

注意顆粒機廠家向大家介紹的上面這幾點,我們在使用顆粒機的時候就可以有效防止靜電了.如果您需要顆粒機,歡迎您聯(lián)系我們顆粒機廠家.

制造飼料機械成套設備

依據(jù)生物質成型的基本原理，生物質在成型進程中對材料的品種、粒度和含水率都有必定的需要。不一樣的制造飼料機械成套設備的揉捏辦法對材料的需要也不一樣，揉捏成型是生物質固化技能的中間，成型有間歇式揉捏和接連式揉捏等辦法。但在生物質固化成型進程中運用的仍是單螺旋揉捏式揉捏制造飼料機械成套設備，其特點是成型燃料的密度大，外表質量好，。用這種成型辦法 材料的含水率對成型有著重要的影響，含水率過低，木素軟化溫度高，溫度太高，材料在揉捏進程中簡單起火燃燒；進一步調整喂料器轉速，使主電機作業(yè)電流到達額外電流值，并相應調理蒸汽流量，使溫度和濕度適合。隨含水率的增加軟化溫度下降，但含水率過高，揉捏進程中水分汽化后會影響成型，輕則使棒狀料外表發(fā)作裂紋，重則發(fā)作俗稱“放炮”的表象，損壞正常的成型。另外，生物質的組成部分木素需加熱到達其軟化點才華和纖維素等物質彼此膠結。因而，在揉捏成型制造飼料機械成套設備的進程中有必要對其進行加熱。生物質固化成型的技能進程如下：材料→預處理（削片或破壞）→枯燥→加熱→成型，牧源機械出產(chǎn)出售的秸稈顆粒機是限制生物質顆粒燃料的挑選。