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鎢鋼銑刀的磨損形式
銑刀磨損的基本規(guī)律與車刀相似。高速鎢鋼銑刀的切削厚度較小,尤其在逆銑時,刀齒對工件表面擠壓、滑行較嚴重,所以銑刀磨損主要發(fā)生在后面上。用鎢鋼面銑刀銑削鋼件時,因切削速度高,切屑沿前面滑動速度大,故后面磨損同時,前面也有較小的銑刀磨損。
鎢鋼面銑刀進行高速斷續(xù)切削,使刀齒經(jīng)受著反復的機械沖擊和熱沖擊,產(chǎn)生裂紋而引起刀齒的疲勞破損。銑削速度愈高,產(chǎn)生這種銑刀磨損就愈早和愈嚴重。大多數(shù)鎢鋼面銑刀因疲勞破損而失去切削能力。如果銑刀幾何角度選擇不合理或使用不當,刀齒強度差,則刀齒在承受很大的沖擊力后,會產(chǎn)生沒有裂紋的銑刀磨損。
硬質(zhì)合金數(shù)控刀片刀具壽命的控制形式分析
1.刀具壽命控制的必要性
刀具壽命是衡量刀具性能的重要指標,不僅影響零件的加工效率,而且對于產(chǎn)品的質(zhì)量至觀重要,針對生產(chǎn)線而言,更是質(zhì)量控制的重點關(guān)注對象,生產(chǎn)線由于無人干預且刀具種類復雜,在使用過程中,如果不能及時控制刀具的使用壽命,輕則會出現(xiàn)成批性質(zhì)量問題,重則會發(fā)生設備撞擊事故,因此,必須實時記錄刀具的加工信息,跟蹤刀具的使用狀態(tài),對刀具壽命進行在線監(jiān)控,對已達到磨鈍標準或破損的刀具,及時提示更換刀具,確保加工過程中,不會因刀具導致零件出現(xiàn)質(zhì)量問題。
2.刀具壽命控制的現(xiàn)狀
常用刀具失效的形式刀具在加工過程中,使用一段時間后,失去切削能力,這種現(xiàn)象稱之為失效,刀具失效的形式主要有刀具磨損、破損、刀具品質(zhì)不良。刀具磨損是刀具刃部切削一段時間后,切削能力下降,不能滿足所加工的尺寸和粗糙度要求。對于殼體加工而言,刀具磨損主要表現(xiàn)在,所加工的零件尺寸不合格,加工表面粗糙度不能滿足圖紙要求。刀具破損是刀具磨損到一定程度后,由于切削力和切削溫度周期性沖擊,刀具出現(xiàn)劇烈磨損,切削熱急劇過高,刀具材料內(nèi)部應力發(fā)生突變,引起切削刃和刀面的破損。
怎樣定制非標銑刀呢?
1,先挑選一家好的企業(yè) 假如你確實想要定制非標銑刀得話,那么你一定要先去挑選一家好的企業(yè),由于好的企業(yè)才可以保證商品的品質(zhì),才可以讓你沒冤枉錢。
2,掌握清晰你想要的非標銑刀到底是哪些的。 你一直在挑選好啦企業(yè)以后,一定要了解你想要的非標銑刀到底是哪些的。
3,看試品明確對嗎。 在明確好啦你想要的非標銑刀的模樣以后,你能先讓企業(yè)作出一個試品,使你先看一看。假如試了以后沒什么難題得話,那么就能夠逐漸宣布生產(chǎn)制造了。
在挑選數(shù)控車床加工刀具時,還應考慮到下列幾層面的難題:
(1)數(shù)控機床刀具的種類、規(guī)格型號和精度級別應可以達到加工規(guī)定,刀具原材料應與產(chǎn)品工件原材料相一致。
(2)切削性能好。為融入刀具在粗加工或?qū)﹄y加工原材料的產(chǎn)品工件加工時要選用大的背吃走刀的量和高切削速度,刀具應具備可以承擔快速鉆削和很強力鉆削的特性。與此同時,同一批刀具在切削性能和刀具使用壽命層面一定要平穩(wěn),便于完成按刀具使用期限換刀或由數(shù)控機床對刀具使用壽命開展管理方法。
(3)精度高。為融入數(shù)控機床加工的高精度和全自動換刀等規(guī)定,刀具務必具備較高的精度,若有的一體式合金銑刀的軸向規(guī)格精度高達0.005mm。