濟南局部淬火激光熱處理設備定制信賴推薦「泰格激光技術」

泰格激光淬火加工——局部淬火激光熱處理設備定制

激光淬火現(xiàn)已成功地應用到冶金行業(yè)、機械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強化，特別是在提高軋輥、導衛(wèi)、齒輪、剪刀等易損件的使用壽命方面，效果顯著，取得了很大的經(jīng)濟效益與社會效益。近年來，在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來越廣泛的應用。在形狀較為復雜的工件中仍存在一些問題。但是，激光淬火是一新型的熱處理前沿技術，往后還要不斷地對激光淬火技術進行研究、開發(fā)和應用。激光再制造作為一種較為先進的修復手段，在石油、煤炭、鋼鐵、電力、航空航天等行業(yè)具有廣泛的用途。激光再制造包括激光熔覆、激光淬火、激光合金化等技術，其中激光再制造中的激光淬火作為自動化控制的柔性加工方式，不僅可以使損傷的零部件恢復外形尺寸，幾乎不變形或少變形，且淬火后無需回火，淬火硬度比常規(guī)方法高。繼《激光熔覆工藝介紹及應用案例》后，本文對激光再制造的另一工藝——激光淬火進行實際應用及分析。局部淬火激光熱處理設備定制

激光淬火

激光淬火也稱激光相變硬化，屬于表面熱處理范疇。激光淬火通過激光束掃描工件表面，使工件表面迅速升溫到相變溫度以上、熔化溫度以下，然后停止或移開激光束，熱量從工件表面向基體內部快速傳導，表面得以急劇冷卻，使受熱層快速冷卻到馬氏體相變點以下，進而實現(xiàn)工件的表面相變硬化。局部淬火激光熱處理設備定制

與激光淬火相對應的感應淬火及熱處理爐是常規(guī)的加工手段，然而感應淬火工具專i用性高（一個部位一種感應器，甚至要求一種專i用定位夾具）、不適應形狀復雜的零件、易產(chǎn)生淬火裂紋等缺點，而激光淬火具有自動化控制、柔性加工、零件變形小、淬火后無需回火、淬火硬度比常規(guī)方法高約5%~20%、低碳環(huán)保等諸多優(yōu)點，這些優(yōu)點使激光淬火加工逐漸受到關注。局部淬火激光熱處理設備定制

粉末容量由送粉系統(tǒng)進行控制，熔覆層的厚度可調，并可多層重熔。上件熔覆后再經(jīng)過機械加工，從而達到修復局部損傷工件的目的。廣州泰格--刃口表面加工工廠激光熱處理技術的特點激光熱處理是利用高功率密度的激光束對金屬進行表面處理的方法，它可以對材料實現(xiàn)相變硬化(或稱做表面淬火、表面非晶化、表面重熔粹火)、表面合金化等表面改性處理，產(chǎn)生用其它表面淬火達不到的表面成分、組織、性能的改變。 局部淬火激光熱處理設備定制

目前，隨著高精密加工中心（MC）、數(shù)控機床（CNC機床）、柔性加工單元（FMC車床）等的日益應用，對機床零件的加工精度、尺寸精度保持性及使用壽命要求進一步提高，先進的激光淬火等技術的應用，可使機床零件（如導軌、齒輪、主軸等）的質量得到很大提高。局部淬火激光熱處理設備定制

激光淬火技術

（1）激光淬火（LHT）及其特點

隨著20世紀70年代中期大功率激光器的問世并投入工業(yè)生產(chǎn)，激光加工技術得到迅速發(fā)展。激光淬火是其中研究早、應用面、技術為成熟的激光表面改性技術。局部淬火激光熱處理設備定制