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將4-68離心風(fēng)機(jī)模型導(dǎo)入ICEM 進(jìn)行網(wǎng)格劃分,網(wǎng)格劃分過程中對(duì)離心風(fēng)機(jī)關(guān)鍵部位要進(jìn)行加密處理,如葉輪、集流器、蝸舌、進(jìn)氣箱的轉(zhuǎn)角處等。對(duì)風(fēng)機(jī)的進(jìn)口與出口適當(dāng)延長,以保證計(jì)算的穩(wěn)定性。考慮到離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜且不規(guī)則性,本文采用非結(jié)構(gòu)四面體網(wǎng)格進(jìn)行劃分,其中無進(jìn)氣箱的離心風(fēng)機(jī)網(wǎng)格數(shù)量約370萬,網(wǎng)格質(zhì)量為0.3以上;帶進(jìn)氣箱的離心風(fēng)機(jī)網(wǎng)格數(shù)量為380萬,網(wǎng)格質(zhì)量為0.3以上。4-68離心風(fēng)機(jī)對(duì)比分析在額定轉(zhuǎn)速下,假定風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處截面上動(dòng)壓靜壓均勻分布,對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)口、出口壓力及壓差,集流器進(jìn)出口壓力及其壓差進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
4-68離心風(fēng)機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)k-?模型,壁面函數(shù)為Scalable,數(shù)值計(jì)算方法為高階求解格式,求解格式為一階格式。由于通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速低,馬赫數(shù)小,可認(rèn)為氣流為不可壓縮定常流動(dòng)。進(jìn)口給定質(zhì)量流量,出口給定靜壓,壁面條件為無滑移邊界,轉(zhuǎn)速為1 480r/min,并將流動(dòng)區(qū)域分為靜止域與旋轉(zhuǎn)域,兩者通過Interface連接,連接模型為普通連接,坐標(biāo)變換為轉(zhuǎn)子算法,網(wǎng)格連接方式為GGI。加米字風(fēng)機(jī)的全壓較大可達(dá)5860Pa,而普通集流器較大達(dá)到4260Pa。本文所研究的某離心風(fēng)機(jī)葉輪有均布的16 個(gè)前向的大小葉片,其內(nèi)部流場較為復(fù)雜,為了揭示4-68離心風(fēng)機(jī)內(nèi)的流場特性,對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行全三維數(shù)值模擬。先單獨(dú)分析了進(jìn)氣箱內(nèi)部流場特性,然后對(duì)進(jìn)氣箱與風(fēng)機(jī)進(jìn)行一體化分析,研究進(jìn)氣箱對(duì)離心風(fēng)機(jī)性能的影響。
4-68離心風(fēng)機(jī)在大流量區(qū)計(jì)算值比實(shí)測值偏高,小流量區(qū)計(jì)算值比實(shí)測值偏低,但是整體上計(jì)算結(jié)果與實(shí)測結(jié)果基本吻合。由效率曲線圖可知,大流量區(qū)計(jì)算結(jié)果比實(shí)測結(jié)果偏高,小流量區(qū)計(jì)算結(jié)果比實(shí)測結(jié)果偏低,說明計(jì)算結(jié)果與實(shí)測結(jié)果吻合。5)與實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果對(duì)比分析,結(jié)果表明采用數(shù)值模擬研究風(fēng)機(jī)性能是可行的。通過實(shí)驗(yàn)值與計(jì)算值的對(duì)比,CFX 軟件的數(shù)值模擬結(jié)果與實(shí)測結(jié)果一致,由此驗(yàn)證了采用CFX 軟件對(duì)帶進(jìn)氣箱的離心風(fēng)機(jī)的數(shù)值模擬是可靠的。
試驗(yàn)噪聲分析
離心風(fēng)機(jī)的噪聲按照流體動(dòng)力聲源的發(fā)聲機(jī)制,分為三類:1)單極子,2)偶極子,3)四極子,風(fēng)機(jī)正常工作狀態(tài)下產(chǎn)生的噪聲主要來源于偶極子源。根據(jù)GB/T2888-2008《風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測量方法標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)有無進(jìn)氣箱離心風(fēng)機(jī)的噪聲進(jìn)行測試。試驗(yàn)地點(diǎn):浙江上風(fēng)高科專風(fēng)實(shí)業(yè)有限公司CNAS 檢測中心;采用聲級(jí)計(jì)對(duì)風(fēng)機(jī)出口處的噪聲進(jìn)行測試,測試方式及儀器。4-68離心風(fēng)機(jī)葉片吸力側(cè)形成的低能流積聚的“尾跡區(qū)”,形成“射流-尾流”結(jié)構(gòu)。測量時(shí),除地面外無其他的反射條件,測點(diǎn)位置D 距地面的高度與風(fēng)機(jī)出口中心持平,水平方向上與出氣口軸線成45° ,距離出氣口中心L=1m。
4-68離心風(fēng)機(jī)的噪聲在小流量區(qū),帶進(jìn)氣箱的離心風(fēng)機(jī)噪聲低于不帶進(jìn)氣箱,隨著流量的增加,帶進(jìn)氣箱的風(fēng)機(jī)噪聲顯著提高,在大流量區(qū),明顯的高于不帶進(jìn)氣箱的噪聲。
幾何模型建立與網(wǎng)格劃分
計(jì)算模型采用掘進(jìn)工作面4-72-5.6A 防爆防腐蝕的離心式通風(fēng)機(jī),其主要參數(shù):電機(jī)功率22 kW,轉(zhuǎn)速2 930 r/min,流量10 122~25 736 m3/h,全壓4 152~2 330 Pa。其主要由進(jìn)風(fēng)口、集流器、葉輪和蝸殼組成。
4-68離心風(fēng)機(jī)集流器中添加了米字形結(jié)構(gòu)與環(huán)形擋環(huán)。風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜且葉片外形不規(guī)則,因此生成結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格比較困難,相反非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格適應(yīng)能力強(qiáng),在處理復(fù)雜結(jié)構(gòu)時(shí)有利于網(wǎng)格的自適應(yīng)。
因此4-68離心風(fēng)機(jī)采用四面體非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格。使用ANSYS 軟件中的CFD 軟件進(jìn)行網(wǎng)格劃分,加米字形集流器模型網(wǎng)格數(shù)1 072 503,網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)數(shù)184 910;普通圓弧形模型網(wǎng)格數(shù)1 296 832,網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)數(shù)223 847。以離心風(fēng)機(jī)在掘進(jìn)工作面環(huán)境下的運(yùn)行工況為依據(jù),進(jìn)行4-68離心風(fēng)機(jī)參數(shù)設(shè)置:流量取22 806.54 m3/h,流速取6.335 15 m/s, 質(zhì)量流量取7.491 3 kg/s。把Pro/E 建立的幾何模型導(dǎo)入Fluent 中并對(duì)幾何模型的邊界條件計(jì)算參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。5,集流器、葉輪、蝸殼等各流體區(qū)域結(jié)合處的公共面采用interface邊界類型面,將葉片的壓力面和吸力面以及葉輪前盤、后盤和轉(zhuǎn)軸的內(nèi)外表面一起定義為旋轉(zhuǎn)壁面。其中入口類型采用速度進(jìn)口,出口設(shè)為壓力邊界條件,本計(jì)算采用的樣機(jī)是礦用式離心風(fēng)機(jī), 出口靜壓可以近似為0,蝸殼內(nèi)壁及葉輪壁面粗糙度均取0.5,集流器、葉輪、蝸殼等各流體區(qū)域結(jié)合處的公共面采用interface邊界類型面, 將葉片的壓力面和吸力面以及葉輪前盤、后盤和轉(zhuǎn)軸的內(nèi)外表面一起定義為旋轉(zhuǎn)壁面。環(huán)境壓力為101 325 Pa,取粉塵流體密度ρ=1.225 kg/m3。計(jì)算時(shí)采用SIMPLE 壓力速度耦合方法進(jìn)行。
在標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣風(fēng)管測試裝置上,對(duì)4-68離心風(fēng)機(jī)及在風(fēng)機(jī)蝸殼周向板、前蓋板、后蓋板等部位分別加裝吸聲材料后,測試了不同結(jié)構(gòu)形式下風(fēng)機(jī)性能和噪聲特性。試驗(yàn)結(jié)果表明:相比原風(fēng)機(jī),蝸殼周向板與后蓋板同時(shí)加裝吸聲材料效果較好,設(shè)計(jì)工況下A聲級(jí)能夠降低7.2dB(A),在小流量工況下,吸聲蝸殼的降噪效果變差;根據(jù)風(fēng)機(jī)噪聲頻譜,穿孔板加玻璃棉吸聲蝸殼的吸聲性能中高頻好于低頻,風(fēng)機(jī)基頻噪聲在設(shè)計(jì)點(diǎn)能夠降低12.5dB(A);4-68離心風(fēng)機(jī)加裝吸聲材料后風(fēng)機(jī)氣動(dòng)性能會(huì)略有下滑,壓力和效率都有不同程度的降低。離心式風(fēng)機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的通用輔助設(shè)備,而風(fēng)機(jī)噪聲尤其大型風(fēng)機(jī)噪聲很大,嚴(yán)重影響人的身心健康,所以降低風(fēng)機(jī)噪聲有著重要的意義。其在風(fēng)機(jī)中的流動(dòng)要遵循質(zhì)量守恒定律、動(dòng)量定理和能量守恒定律3個(gè)基本物理守恒定律的支配。由于蝸殼壁面是離心風(fēng)機(jī)主要的氣動(dòng)噪聲源,蝸殼不消聲時(shí),聲波在風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)連續(xù)反射,形成一個(gè)混響聲場,聲壓級(jí)較高。采用消聲蝸殼后,被吸收的聲能多,被反射的聲能少,其聲場的聲壓級(jí)就會(huì)降低。
對(duì)于4-68離心風(fēng)機(jī)消聲蝸殼降噪效果的研究,國內(nèi)外很多學(xué)者都做了不少的研究工作。Bartenwerfer等將蝸板外側(cè)消聲部分的外殼做成方形,里面填充消聲材料對(duì)離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行降噪試驗(yàn)研究,使改進(jìn)后的風(fēng)機(jī)A聲級(jí)降低了9~12dB(A)??紤]到離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜且不規(guī)則性,本文采用非結(jié)構(gòu)四面體網(wǎng)格進(jìn)行劃分,其中無進(jìn)氣箱的離心風(fēng)機(jī)網(wǎng)格數(shù)量約370萬,網(wǎng)格質(zhì)量為0。劉曉良等研究了消聲蝸殼消聲材料厚度、空腔厚度等對(duì)風(fēng)機(jī)降噪效果的影響,結(jié)果表明:適當(dāng)增加消聲材料厚度或空腔厚度可以提高消聲蝸殼的降噪效果。到目前為止,對(duì)消聲蝸殼的研究基本都集中在周向蝸板上加裝消聲材料,對(duì)風(fēng)機(jī)側(cè)板加消聲材料的消聲蝸殼降噪效果研究得還比較少。