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全自動噴膠機是一種專門針對水性膠水自動噴涂的自動化設(shè)備,他主要分為硬件和軟件兩大部分。熱熔膠機不僅在包裝行業(yè)上應(yīng)用十分廣泛,在一些公共設(shè)備上也常常被使用。其中硬件部分主要是由四軸(X軸、Y軸、Z軸、U軸)和控制軸運動的伺服電機組成。軟件部分則是一個程序控制系統(tǒng),整個機器的運作都是通過程序控制軸運動來配合完成整個噴膠動作的完成。
全自動噴膠機是一種用于自動噴涂膠水的機械產(chǎn)品,全自動噴膠機是通過程序控制噴涂膠水的范圍,形狀及噴涂厚度。全自動噴膠機的工作范圍一般是由機械手的長度決定的。機型有大有小,有落地式的也有桌面式。
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噴膠機軟件從架構(gòu)上分,主要由三部分組成:底層軟件、控制工藝實現(xiàn)及用戶界面。底層軟件實現(xiàn)I/O的定義設(shè)置、邏輯設(shè)置,4個運動軸的起始速度、加速度、運行速度、回機械原點模式等參數(shù)的配置,便于調(diào)試硬件。在現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)過程中,由于人們商品的質(zhì)量及外觀更為重視后,生產(chǎn)企業(yè)逐漸用熱熔膠粘劑代替一些傳統(tǒng)的粘接工藝。同時還提供豐富的函數(shù)方便上層軟件調(diào)用,使得在上層軟件設(shè)計時可以專注于噴膠功能實現(xiàn)??刂乒に噷痈鶕?jù)噴膠軌跡及預(yù)設(shè)的參數(shù)配置,自動執(zhí)行控制工藝。用戶界面層用于人機交互,在示教時、編輯預(yù)設(shè)參數(shù)時及人工單步運行操作時,直接操作機器,以便于保證自動運行能順利執(zhí)行。同時還提供各種異常狀況的提示,以方便診斷機器故障。
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熱熔膠機不僅在包裝行業(yè)上應(yīng)用十分廣泛,在一些公共設(shè)備上也常常被使用。像一些電纜或者光纜之類的。由于長年需要風(fēng)吹日曬,所以對其要求需要具備良好的防水防潮的性能。來保證電纜和光纜的使用性能和設(shè)計的壽命,
目前,我國生產(chǎn)和使用的金屬通信電纜以市內(nèi)通信電纜的數(shù)量較多。市內(nèi)通信電纜的導(dǎo)電媒體為銅導(dǎo)線。其次如果噴膠機不打算長期使用的話,必須將膠管中的膠水清理掉,檢查各個零部件的完好,容易生銹的地方可以上一些防銹油。銅導(dǎo)線表面擠有聚烯材料作絕緣層。整個電纜用聚烯烴材料作護套。由于聚烯烴材料是大分子材料,聚烯烴的分子之間間隙較大,而水分子直徑較小,因此聚烯烴材料不能阻止水分子的滲入。電纜的防水防潮能力是十分重要的性能,電纜內(nèi)的潮氣會使電纜芯絲的絕緣電阻下降,其他電氣參數(shù)也會改變,同時會造成銅線的銹蝕。在電纜的護層中普遍使用金屬帶(鋁帶或鋼帶等)作為隔潮層,在金屬帶內(nèi)充干燥空氣或填充石油膏以保持纜芯的干燥。
在電纜生產(chǎn)的護套工序中,人們將平直的金屬帶通過縱包模具卷成圓柱狀,因此就存在一條搭接縫。那樣規(guī)范使用這個自動噴膠機首先設(shè)備使用的時候要注意,不能為了方便直接用硬物去接觸觸摸屏,這樣直接影響觸摸屏的使用壽命和觸摸屏的靈敏度。為了增加電纜的柔軟性和抗側(cè)壓能力,人們往往將金屬帶軋紋。軋紋后的金屬帶搭接處很難吻合得十分完好,這就會在搭接處產(chǎn)生同隙,從而降低金屬帶阻水防潮的作用;同時搭接處金屬帶的接觸面積減少后,會造成金屬帶搭接縫的剝離力降低,造成電纜不合格。為解決上述問題,保證電纜的應(yīng)有使用壽命,人們常在金屬帶搭接縫使用熱熔膠進行粘接。
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正確的使用熱熔膠機可以延長其使用的壽命,所以在使用過程中我們需要注意以下幾點
1,熱熔膠機工作的周邊環(huán)境需處在一個安全的環(huán)境下,安全環(huán)境指的是無任何揮發(fā)性及性的化學(xué)物品中,熱熔膠機設(shè)備周邊無危險物品,一些的化學(xué)品,
2,熱熔膠機在使用過程中.如遇到一些故障或是一些異常 ,我們要及時關(guān)閉電源,找專業(yè)的維修人員進行拆機維護 ,不能帶電拆機,管是拆一小塊也不行,而且熱熔膠機在使用中不能在沒有安全保護措施下工作./
3,熱熔膠機的使用環(huán)境的溫度值不能低于0度,也不能高于50度,周邊的溫度過低或過高都會影響熱熔膠的粘接
4,熱熔膠機盡量避免在風(fēng)過品使用.由于熱熔膠機出膠后,如果空氣中的氣流過快,會加快熱熔膠機的凝固.對粘接有很大的影響 ,
4,熱熔膠機在使用中要隨時關(guān)注熱熔膠機的熱熔膠量,當(dāng)熱熔膠機中的膠小于三分之一時,應(yīng)及時加膠.加膠時我們要關(guān)閉電源
正確的使用熱熔膠機不僅能延長使用的壽命,還能減少機械故障,